Фундамент из отвального шлака - OknaForLife.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Фундамент из отвального шлака

Фундамент из шлака – специфика и выбор материала, устройство подземной части

Использование шлака при устройстве фундамента обусловлено экономией материальных средств. Но необходимо помнить, что подобная конструкция, в силу своих особенностей, может не оправдать надежд. В итоге, затраты на восстановление дома значительно превысят сумму, необходимую на возведение качественного фундамента. Специалисты не рекомендуют применять шлак при строительстве подземной части жилых строений. К подобному способу допускается прибегать в крайнем случае или при сооружении малозначимых объектов, таких как сараи, гаражи, летние кухни и другие хозяйственные постройки. Хотя не следует игнорировать тот факт, что многие владельцы домов, возведенных на шлаке в период всеобщего дефицита лет 20-25 назад, утверждают, что с проблемами за эти годы они не сталкивались.

Специфика материала

Предугадать, какая прочность будет у фундамента из шлака, довольно сложно, так как пропорции компонентов, находящихся в отходах металлургических предприятий, никто в точности не определяет. В одной привезенной партии сыпучего материала может присутствовать неоднородность, связанная с неравным количеством остатков металлической и цементной крошки, либо других вкраплений. Данный факт влияет на то, что в одинаковых условиях эксплуатации, и даже под одним домом, возведенный фундамент может вести себя совершенно по-разному.

Кроме того, в нормативах нет описания алгоритма расчета шлакового фундамента, а также четкой технологии его укладки. Мастера руководствуются собственным опытом или подсказками приятелей. Но это далеко не всегда приводит к положительным результатам.

Шлак от воздействия с водой способен разрушаться, поэтому его не следует использовать на участке застройки с высоким уровнем подземных вод. По той же причине фундамент, возведенный на сухом грунте, требует усиленной гидроизоляции, но уже для защиты от дождевых и талых вод. Кроме того, следует заранее позаботиться и о дренажной системе, отводящей влагу от подземной конструкции во избежание образования застойных процессов.

Несущая способность фундамента из шлака имеет недостаточный показатель, требующийся для удержания капитальных домов, хотя известно немало случаев его удачного возведения под дачными и относительно легкими жилыми строениями.

Использовать шлак при устройстве фундаментов категорически не допускается в сейсмически активных регионах. Не стоит даже сомневаться в том, что подземная конструкция не выдержит толчкообразных подвижек грунта и разрушится. Для территорий, входящих в зону риска из-за возможных землетрясений, предусматриваются специфические конструктивные схемы строительства.

Какой шлак выбрать

Для устройства фундаментов подходят единичные виды шлаков. Их свойства определяются в зависимости от нескольких составляющих, основными из которых являются:

  • химический состав;
  • режим охлаждения;
  • первичность обработки;
  • величина зерен.

Шлаки образуются в процессе выплавки черных или цветных металлов, в результате сжигания топлива на теплоэлектроцентралях, при производстве удобрений, в частности фосфорных, и т.д. От специфики производства, на котором был получен материал, складывается его химический состав и пропорции составляющих. Фундаменты закладывают из тяжелого отвального шлака, сформированного на металлургических или сталелитейных заводах.

Производственные отходы, образующиеся на ТЭЦ или предприятиях химической промышленности, использовать не допускается.

О примерном составе шлака можно судить по его цвету. Например, серый оттенок показывает наличие цемента, зеленоватый или черный получается в процессе плавки цветных металлов, а голубоватый указывает на факт присутствия марганцевых вкраплений. Внешняя оценка шлака производится, также, по размеру зерен и количеству крупных кусков. Структура материала должна быть рассыпчатой, а фракция – составлять менее 5мм. При поливке водой, мелкие частички содействуют лучшей трамбовке шлака, что уменьшает пористость будущей конструкции фундаментной глыбы.

Шлак с примесью цемента, подвергшийся повторной обработке, теряет возможность схватывания и застывания в связи с максимальной потерей вяжущего компонента. По этой причине, монолита из него никогда не получится. В идеале, в шлаке должно находиться около трети цементной пыли, что важно для правильного затвердения утрамбованной массы.

При устройстве фундаментов рекомендуется использовать горячий шлак, точнее теплый, но еще дымящийся. Именно из такого материала получаются конструкции, обладающие хорошей несущей способностью. «Свежий» шлак обладает рассыпчатой структурой без присутствия комков, что является лучшим решением.

При необходимости хранения шлака на открытом воздухе необходимо помнить о том, что под влиянием дождя или высокой влажности материал начинает затвердевать. Верхняя корка может оказаться довольно прочной, и для ее раздробления потребуется приложить немалую силу, чтобы освободить часть пригодного для использования материала. Поэтому привезенный и ссыпанный до поры до времени шлак следует до начала рабочего процесса оградить от воздействия влаги.

Устройство шлакового фундамента

Исходя из вышесказанного, можно отметить, что:

  • на шлаковом фундаменте не стоит возводить тяжеловесные строения;
  • структура затвердевшего шлака по периметру ленты может быть неоднородной;
  • материал нельзя подвергать замачиванию до начала проведения работ;
  • подобрать качественные отходы металлургического производства, надеясь на внешние признаки, достаточно сложно;
  • готовая конструкция боится воды, поэтому требует хорошей гидроизоляции.

Все эти факторы следует учитывать при возведении шлакового фундамента. Но прежде всего, необходимо выполнить подготовительные работы, заключающиеся в очистке участка от посторонних предметов, снятии плодородного слоя и перемещении его в иное место, выполнении разметки, а также выкапывании траншеи. Для опалубки потребуется запастись цельными досками и гвоздями, а для выведения коммуникаций – обрезками труб.

Глубину закладки фундаментной ленты принимают в зависимости от показателя промерзания грунта. А траншею выкапывают с учетом устройства щебеночной подушки толщиной 30см. Для обеспечения лучшей устойчивости подземной конструкции, ее укладывают с обязательным уплотнением дна выемки и послойной трамбовкой щебня.

Снизить риск разрушения фундамента из-за подвижек грунта поможет его заглубление минимум на 1,2м. Высота траншеи, в этом случае, составит не менее 1,5м.

Опалубочный короб сбивается из расчета того, что ширина шлакового фундамента должна составить не менее 60см. При этом следует учитывать необходимость возвышения щитов над уровнем земли минимум на 25см. Для упрочнения конструкции, на короб устанавливаются внутренние и наружные распорки, а в местах выхода коммуникаций – монтируются куски труб.

Важным моментом является правильное определение положения металлических кожухов в деревянном коробе относительно канализационных и водопроводных выпусков. Несоблюдение данного условия приведет впоследствии к необходимости пробивки фундаментной ленты, что для шлакового монолита не допустимо.

В нижней части фундамента рекомендуется уложить вязаную арматурную сетку. Она позволит основанию стать единым целым и поможет равномернее распределить нагрузки. Для ее изготовления используют арматурные стержни с переменным сечением, обработанные противокоррозионным составом во избежание появления процессов ржавления металла. В теле шлакового фундамента каркас не устанавливается с целью улучшения трамбовки сыпучего материала.

Формирование ленты

Наиболее ответственным этапом при возведении фундамента является правильная засыпка шлака в траншею и тщательная трамбовка уложенных слоев.

  • Первое условие – толщина нижних и средних пластов должна составлять 20-25см, а верхние допускается увеличивать на 5см.
  • Второе условие – обильная проливка водой или цементным молочком каждого слоя. Жидкость выбирается в зависимости от содержания в шлаке вяжущих компонентов.
  • Третье условие – добросовестная трамбовка всех без исключения слоев.
  • Четвертое условие – устройство верхнего армированного пояса, обеспечивающего прочную стыковку подземной и наземной частей строения.

Пропитывание шлака водой гарантирует лучшее качество трамбовки, способствующей уплотнению пористой структуры материала. В результате происходит довольно прочное сцепление частиц. Некоторые мастера предлагают в случае малого содержания цемента в шлаке подсыпать вяжущий компонент непосредственно в траншею, вперемешку с отходами металлургического производства. Другие советуют вместо воды использовать цементное молочко. Наверняка оба способа имеют право на существование.

После укладки и утрамбовки каждого слоя делают перерыв около часа для того, чтобы начался процесс схватывания цемента. Затем приступают к засыпке следующего пласта.

Не дожидаясь схватывания последнего слоя шлака, на него укладывают арматурную сетку с заглублением нижних стержней в засыпанный фундамент. После этого конструкцию оставляют примерно на 12-16 часов. На последнем этапе выполняют верхний бетонный пояс толщиной не менее 20-30см. Для этого бетонную смесь заливают в опалубку до проектной отметки с обязательной утрамбовкой.

Устройство защиты

По окончании процесса отверждения подземной конструкции приступают к ее гидроизоляции. Следует понимать, что от качества защиты будет зависеть долговечность и надежность шлакового фундамента. Он обладает пористой структурой и быстро насыщается влагой, поэтому к изоляционным работам необходимо подойти ответственно.

Для аккуратного снятия опалубки и получения свободного доступа к поверхности конструкции, требуется освободить территорию по ее периметру. Это делается в том случае, когда откосы слишком близко располагаются к фундаменту. Если места достаточно, можно данный подготовительный этап пропустить.

Гидроизоляцию рекомендуется выполнять из двух слоев:

  • штукатурки – помогает компенсировать пористость поверхностей, заделывает микротрещины и закрывает раковины;
  • жидкой резины – создает непроницаемый, водоотталкивающий слой, равномерно распределяясь посредством напыления.

Без дополнительной защиты штукатурка не сможет гарантировать полную водонепроницаемость, так как обладает способностью к растрескиванию.

Кроме вертикальной защиты следует предусматривать два горизонтальных слоя гидроизоляции. Первый из них выполняется до засыпки шлака, а второй укладывается между верхним бетонным поясом и стеной. Для их устройства в обоих случаях используются рулонные материалы, надежность укладки которых обеспечивает битумная мастика. Необходимо помнить, что стыковка вертикальной и горизонтальной гидроизоляции должна быть герметичной.

После возведения фундаментной части не следует сразу же нагружать ее наземной надстройкой. Оптимальный срок «отдыха» конструкции составляет не менее полугода.

Технология возведения фундамента из шлака

Планируя строительство любого сооружения, большинство застройщиков сталкиваются с проблемой дороговизны возведения фундамента. В зависимости от разновидности фундамента стоимость снования дома может колебаться от 15 до 30% от общей стоимости всей постройки. С целью уменьшения расходов на постройку фундамента многие застройщики пытаются найти оптимальный вариант, который позволит существенно сэкономить.

Так как шлаковое основание легко поддается разрушению от влаги, то обустраивая фундамент из этого материала следует позаботиться о качественной гидроизоляции, а также дренажной системе.

В действительности фундамент – это не та часть постройки, на которой следует экономить, так как впоследствии несоблюдение технологии возведения основания может привести к полному разрушению готовой постройки. Фундамент из шлака – это один из самых дешевых вариантов, однако стоит сначала рассмотреть все возможные риски, связанные с возведением такого основания.

Технология строительства фундамента из шлака

Схема грунтовых вод.

Фундаменты из шлака – это довольно специфичные конструкции, которые можно возводить только в областях, где уровень грунтовых вод крайне низок, так как готовое основание из этого материала склонно к пропитыванию водой. Даже сильные дожди могут запустить процесс разрушения, поэтому для улучшения параметров фундамента еще при его возведении необходимо позаботиться о его гидроизоляции и обустройстве дренажной системы, способной отвести всю влагу от фундамента, препятствуя ее застаиванию. В областях, где уровень грунтовых вод высок, лучше сразу отказаться от этой идеи, так как никакая гидроизоляция в этом случае не спасет: фундамент быстро покроется трещинами, что может привести к проседанию отдельных стен сооружения.

Помимо всего прочего, шлаковые фундаменты не рекомендуется возводить в областях даже с минимальной сейсмической активностью, так как сильные подвижки грунта приведут к его разрушению. Кроме того, есть еще одно «но» – несущая способность фундамента. Конечно, в строительной практике известны случаи удачного возведения относительно легких одноэтажных домов на фундаментах из шлака, но все же считается, что такие фундаменты более приемлемы при строительстве временных построек, то есть гаражей, сараев и т.д.

Обустройство такого варианта фундамента под жилой дом – не слишком удачное решение, так как шлак бывает разным и с разным количеством вкраплений цемента, поэтому у каждого отдельного фундамента, сделанного из шлака, разная несущая способность, которую самостоятельно определить очень сложно. Это значит, что изготовленное основания дома не обязательно сможет выдержать вес всей конструкции.

Читайте также:  Как уменьшить глубину промерзания грунта возле фундамента

Кроме того, для того чтобы обеспечить достаточную прочность фундаменту, необходимо делать поверх конструкции монолитную бетонную ленту, которая будет связующим элементом между затвердевшим шлаком и строением. Иногда для этой цели можно использовать несколько рядов кирпичной кладки. Планируя строительство шлакового фундамента, необходимо разобраться с тем, какой именно материал потребуется.

Какой шлак можно использовать?

Схема работы дренажной системы.

Далеко не всякий вид шлака подойдет для возведения фундамента. Для возведения фундамента можно использовать только тяжелый отвальный шлак, получаемый как продукт отхода на металлолитейных предприятиях. Как правило, хороший шлак имеет рассыпчатую или даже пыльную структуру. Чем больше пыли в шлаке, тем крепче будет фундамент, так как при заливке такого материала водой появляется возможность хорошо его утрамбовать, уменьшив тем самым пористость конечного монолитного фундаментного блока.

Шлак, полученный на сталелитейных предприятиях, имеет серый оттенок. Это говорит о наличии в нем частиц цемента. Очень важно найти шлак, который не подвергся повторной обработке. Материал, подвергшийся вторичной переработке, полностью теряет свои свойства к застыванию. Все дело в том, что во время вторичной переработки шлака получают цемент, то есть оставшиеся отходы после такой обработки будут почти полностью лишены вяжущего элемента, а значит, фундамент просто не застынет и не станет монолитным сооружением.

Идеальный шлак для фундамента должен содержать в своем составе не менее 30% частиц цемента для того, чтобы процесс застывания прошел успешно.

Кроме того, важно помнить, что шлак должен иметь максимально маленькую фракцию, поэтому перед засыпкой его необходимо просеять.

Схема устройства траншеи для фундамента.

Отдельно стоит сказать о том, что для возведения фундамента нужно брать свежий шлак, который был получен совсем недавно. В народе такой шлак называется горячим, так как он на самом деле теплый и даже дымится. Только свежий отвальный шлак может затвердеть и приобрести несущую способность. Шлаки, которые получаются в процессе работы ТЭЦ и других подобных предприятий, для возведения фундамента использовать категорически нельзя. Как правило, только фундамент из отвального шлака обладает достаточной прочностью чтобы выдерживать вес постройки, поэтому любой другой вариант материала не подойдет. Отличительной чертой свежего отвального шлака является рассыпчатость.

Еще нужно помнить, что работы по засыпке шлака нужно проводить быстро и аккуратно, избегая попадания на сыпучий материал влаги до момента его фактической засыпки в траншею фундамента. Все дело в том, что дождь или сильная влажность воздуха на улице может стать причиной отвердения шлака. Правильно подобрать тяжелый отвальный шлак на глаз довольно трудно, но все же нужно помнить, что от качества исходного материала будет зависеть прочность всей конструкции.

Сразу стоит отметить, что на фундаменте из этого материала нежелательно возводить сооружения, вес которых превышает 20 т, так как при засыпке такого вида основания невозможно исключить возможности наличия областей с плохо затвердевшей структурой. Как правило, области с плохо затвердевшей структурой способны выдерживать минимальные нагрузки и первыми подвергаются преждевременному разрушению.

Подготовка участка к обустройству фундамента из шлака

Итак, строительство фундамента из шлака начинается с подготовки места застройки. Прежде всего, нужно убрать с площадки весь мусор, снять верхний 10-ти см слой плодородной почвы и подготовить инструменты для рытья и обустройства траншеи под фундамент.

Для проведения подготовительных работ понадобятся следующие материалы и инструменты:

Необходимые материалы и инструменты: лопата, доски, гвозди и молоток.

  1. Лопата.
  2. Молоток.
  3. Доски.
  4. Гвозди.
  5. Обрезки труб.

Глубина закладки фундамента из шлака должна составлять не менее 1,2 м. Это позволит значительно снизить риск деформации фундамента вследствие подвижек грунта. Глубина траншеи должна составлять не менее 1,5 м, так как также потребуется обустроить качественную подушку. Для формирования подушки используется мелкий щебень или речная галька.

Короб опалубки сбивается из цельных досок. Ширина между параллельными стенками должна составлять не менее 70 см. Короб опалубки должен возвышаться над уровнем почвы не менее чем на 25 см. Далее устанавливаются внутренние и внешние распорки, чтобы зафиксировать короб. Внутри короба нужно поместить обрезки труб, которые будут в дальнейшем служить выходами для коммуникаций. Это очень важный момент, так как нарушать целостность готового фундамента не рекомендуется.

Схема устройства опалубки.

Кроме того, на подготовительном этапе работ по обустройству фундамента из шлака нужно сделать арматурную сетку. Для изготовления сетки берется арматура с ребристой поверхностью. Оптимальный размер сечения составляет 12 мм.

Для вязки арматуры лучше всего использовать специальную вязальную проволоку. Арматурные стержни перед связкой в арматурную сетку необходимо тщательно обработать антикоррозийной мастикой, чтобы обезопасить от появления ржавчины.

После полной установки арматурной сетки можно приступать к засыпке и утрамбовке основного материала – шлака. При формировании арматурной сетки будущего фундамента очень важно проследить, чтобы ее крайние части располагались на 5-ти см отдалении от стенок короба опалубки.

В этом случае арматура будет надежно спрятана в недрах фундаментной плиты, изготовленной из шлака.

Работа над формированием монолитной ленты из шлака

Схема трамбовки шлака: а) ручная трамбовка; б) трамбовка с применением механики.

Засыпка шлака и его утрамбовка – это едва ли не самый ответственный момент в деле обустройства такого вида фундамента. Для того чтобы шлак застыл, превратившись в твердое основание, необходимо засыпать его слоями. Каждый слой нужно будет пролить большим количеством воды, чтобы обеспечить утрамбовку частиц и их сцепление.

Сначала засыпается слой шлака 25 см по всему периметру опалубки. Далее этот слой тщательно поливается водой. После этого нужно подождать примерно 1 ч, чтобы частицы цемента, содержащиеся в шлаке, начали схватываться. Затем засыпается следующие 25 см шлака, которые обильно поливаются водой и трамбуются. Следующие слои делаются по 30 см, поливаются водой и трамбуются. Надземную часть фундамента лучше сделать из бетона, чтобы обеспечить надежное сцепление будущего строения с фундаментом.

Верхняя бетонная лента должна составлять примерно 20-25 см. Для второй ленты необходимо сделать отдельную арматурную сетку, которая устанавливается поверх уже засыпанного шлакового фундамента, причем так, чтобы ее нижние концы примерно на 15 см входили в него. Арматурную сетку нужно установить сразу после заливки водой последнего слоя шлака.

Далее фундаменту нужно дать отстояться не менее 12 часов. Только по истечении указанного времени заливается верхний слой бетона. Для утрамбовки бетона стоит использовать виброплиту. Примерно через 3-5 дней можно приступать к отделке фундамента, так как за это время шлак и верхний бетон полностью схватятся, образуя монолитное основание.

Отделка фундамента из шлака

Отделка такого вида фундамента является не менее важным этапом, чем его правильная засыпка. Все дело в том, что даже качественный шлак, частички которого хорошо схватились друг с другом, является достаточно пористым материалом. Предсказуемо, что во время периода осенних дождей он будет напитываться влагой, замерзание которой приведет к полному разрушению фундамента всего за несколько сезонов.

Качественная гидроизоляция – это единственный способ сохранить фундамент. По внешнему и внутреннему периметру нужно прокопать траншеи, чтобы получить доступ сначала к опалубке, а затем и фундаменту. Для проведения работ по гидроизоляции сначала нужно освободить периметр застывшего фундамента от опалубки. Первым слоем гидроизоляции будет выступать штукатурка.

Штукатурка – это отличный материал, который позволяет сформировать долговечную защиту фундамента от воды. Этот отделочный материал позволяет компенсировать пористость фундамента, так как после его нанесения все микроскопические отверстия будут полностью заделаны.

Далее нужно сформировать дополнительный слой гидроизоляции, так как все же штукатурка без дополнительной защиты быстро растрескивается.

В качестве второго слоя гидроизоляции лучше всего использовать жидкую резину. Жидкая резина напрыскивается по всему периметру фундамента. После застывания слоя гидроизоляции необходимо засыпать траншеи вокруг нового фундамента, тщательно уплотняя заложенный грунт.

Далее фундаменту нужно дать отстояться не менее 6-ти месяцев, и только после этого его можно будет использовать как основание будущего сооружения.

Можно ли использовать шлак при заливки фундамента?

я видел что заливали фундамент и использовали только шлак, цемент,песок и бой кирпича для забутовки, можно ли так делать или нет и почему.

  • 6 Ответы
  • 6 Похожие вопросы

Конечно, 1000 долларов – это неплохие деньги, и сэкономить их хотелось бы. Но только не на строительстве фундамента! Вы же собираетесь строить дом если не на века, то хотя бы на 2-3 поколения, а шлак при заливке фундамента может не оправдать ваши ожидания. Вот так сэкономив в начале строительства пресловутую тысячу, можно потерять больше, когда начнутся проблемы в виде перекоса стен, трещин в стенах, а то и чего похуже.

Я ни в коем случае не рекомендую использовать шлак при заливке фундамента, ни для одноэтажного дома, ни для дома в несколько этажей. Такой фундамент можно использовать, в крайнем случае, для сарая или другого подсобного помещения. Да, раньше так иногда возводили фундаменты, но, во-первых, ассортимент строительных материалов был крайне низким, а во-вторых, и дома строили гораздо скромнее, чем современные коттеджи.

строение было примерно 6*5 одноэтажное, кирпичное и стоит уже порядка шести лет и пока вроде все нормально, мне нужно построить новую углярку вот я и подумал может тоже залить со шлаком тем более что шлак есть и углярка не большая.

Экономия хоть и невелика, но для того же дома 10х10 она достигает порядка 1000 у.е. С каких пор 1000 вашингтонов стали – не деньги.
Насчет шлагоблоков. Во избежание расходов стоит следовать правилу: глубина порядка 1м, плюс поверх должна стоять арматурная стяжка. А также, следует использовать горячий шлак. И тогда, надежный фундамент для небольшой постройки обеспечен!

Шлак нынче уже не так рентабельно использовать как раньше. Года 2-3 назад он стоил вдвое, а то и втрое дешевле. Вот тогда и было построено множество домов с применением шлакобетона.
Сейчас же разница в цене не так уж и велика, по сравнению с другими, более надежными стройматериалами.
К тому же, на качество полученного фундамента из шлака сильно влияет почва, а также расположение подземных вод. И если вдруг надумаете, то максимум – шлак применяйте для 1,5-2х этажных небольших домов (6х8 или 10х10). При этом, шлак следует трамбовать слоями с подсыпкой цемента между слоями. Такой фундамент хрен сломаешь.

Смотря, для какого строения. Использование шлака – частое явление в нынешнем строительстве. В большинстве случаев – из-за экономии денег. Там где вы видели, что заливали такой фундамент, какая в будущем предполагалась постройка? Если одноэтажный дом, тогда нормально. Но все равно, бетонная лента необходима.

Здравствуйте. Собираюсь заняться строительством нового дома, так как тот в котором живу, находится

Решил заняться строительством дома. Дом буду строить из термоблоков, а так же думаю сделать

Здравствуйте. Очень буду рад, если подскажете провинциальному жителю технологию замешивания бетона

Добрый день, у меня вопрос к специалистам по фундаментам. Точнее сказать, вынужден просить помощи в

Выбор фундамента всегда остро обсуждается во всех семьях, где начинается строительство дома и наша

Прикупил себе дачный участок с домиком, теперь занимаюсь небольшим ремонтом. Ну, то есть привожу

Что это такое — цемент со шлаком, его применение, пропорции для бетона

Цемент со шлаком – строительный материал, применяемый во многих сферах для возведения наземных/подземных, подводных сооружений. Это вяжущий гидравлический компонент, производимый посредством измельчения цементного клинкера, шлака в гранулах (20-80%, но оптимально 50%) и гипса (максимум 5%).

На протяжении достаточно длительного времени в сфере строительства гранулированный шлак считали отходом, но потом начали применять шлаковые бетоны, оценив их долговечность и легкость. Материалы вторичного производства, так называемые отходы работы металлургической промышленности, с добавлением глины, гипса, смешанные с цементом, придают конструкции повышенную прочность.

Шлаковый цемент нашел широкое применение в сооружении железобетонных объектов, где установлены высокие показатели стойкости к воздействию агрессивных химических веществ. Эти бетонные смеси актуальны для монтажа монолитных построек. Так, в случае применения обычного цемента в больших конструкциях выделяется значительный объем тепла, который в процессе быстрого охлаждения может стать причиной появления деформаций и трещин. При использовании шлакобетона такой проблемы не возникает.

Читайте также:  Как поставить баню без фундамента

Самый распространенный цемент со шлаком – это созданный на соединении щелочного металла и гидросиликата Calcium, в тандеме с гидроилюмосиликатом и мелким металлургическим шлаком. Выполненные из данного материала конструкции дают минимальную пористость. Благодаря высокому качеству гидропоглощение минимально, а стойкость к низким температурам максимальная. Уже через сутки материал набирает около 30% прочности по нормативу.

Недостатки

Следует упомянуть, рассматривая цемент со шлаком, что это материал со сравнительно небольшим количеством минусов. Точнее, он один – при нарушении герметичности тары, в которой поставляется цемент, он теряет свою прочность уже через полтора месяца со дня производства.

Достоинства

Рассматривая цемент со шлаком, нужно тщательно изучить все нюансы и особенности. Несмотря на большое количество плюсов, основным достоинством шлакопортландцемента является более низкая себестоимость при прочих равных. Доменный гранулированный шлак, который появляется в качестве отходов выплавки черного металла, проявляет все те же свойства, что и обыкновенный цемент. При этом, предполагает и некоторые положительные свойства.

Основные преимущества цемента со шлаком:

  • Более низкая цена при условии тех же параметров и характеристик прочности.
  • Небольшой показатель плотности и удельного веса не оказывают на фундамент и перекрытия существенного давления.
  • Прекрасная жаропрочность материала – диапазон нагрева доходит до +800 градусов.
  • Коррозийная стойкость на высоком уровне.
  • Высокая скорость затвердевания.
  • Повышенный показатель морозостойкости при применении технологии пропаривания железобетонных изделий.
  • Сравнительно низкая температура тепловыделения.
  • Великолепная стойкость монолита к воздействию сульфатных и пресных вод, другим агрессивным средам.

Технология производства

Цемент со шлаком пропорции для бетона может предполагать разные – все зависит от требуемых характеристик и параметров, условий эксплуатации итоговой конструкции. Обычно в составе шлакоцемента есть три компонента: клинкер, гипс и шлак. Но есть шлаковый бесклинкерный цемент, в котором объем шлака может достигать 90%. Такой материал стоит меньше, но сфера применения его достаточно ограничена.

Процесс производства шлакового цемента простой:

  • Высушивание шлака до уровня влажности менее 1%. В общем объеме материала его доля может варьироваться в пределах от 20 до 80%.
  • Тщательный помол шлака с гипсом и клинкером в мельнице до получения тонкодисперсного гомогенного порошкообразного вещества. Одновременно осуществляется смешивание материалов и доля гипса не должна быть больше 5%.

Класс шлакоцемента определяется видом шлака – он бывает гранулированным, кислым, основным. На прочность влияет не столько физическая структура, сколько химическая формула. Гранулированные шлаки стоят меньше, но нужно помнить, что созданный на их основе раствор будет твердеть дольше обычного и в смесь шлак не стоит вводить в объеме более 50%.

Сферы применения портландцемента со шлаком

Цемент со шлаком применение нашел в самых разных сферах. Часто используют его в строительстве подводных железобетонных конструкций, на которые будет постоянно влиять водная среда. Также материал актуален для создании сухих смесей для производства панелей для стен, других конструкций. Этот тип цемента по характеристикам соответствует портландцементу марки М500.

Шлакобетон ценят за небольшой удельный вес, поэтому часто применяют на серьезных объектах. Таким образом удается существенно снизить нагрузку на конструктивные части и фундамент, сэкономить финансы и время при монтаже плит больших габаритов (за счет пониженной массы).

Основные сферы применения шлакобетона:

  • Создание монолитных/сборных элементов в промышленном/частном строительстве
  • Создание конструкций с необходимостью ускоренного твердения
  • Производство бетонных коммуникационных труб
  • Работы по монтажу дорог, где актуально быстрое схватывание раствора
  • Строительство мостов, эстакад
  • Замес растворов для кладки, оштукатуривания

Когда готовится цемент со шлаком, пропорции для бетона, нужно учитывать одну особенность – несмотря на все положительные свойства материала, через 3-4 десятка лет качество монолита резко снижается. Об этом моменте нужно помнить и вовремя принимать меры по предупреждению деформации конструкций/зданий.

Выбор сырья и особенности хранения

Производство шлакоцемента регулируют ГОСТы 10178-85 и 31108-2003: первый определяет марку прочности, второй – класс. При выборе материала ориентироваться лучше всего на лабораторный анализ.

Обращают внимание на пропорцию химических элементов:

  • В составе доменного шлака должны быть 4 оксида: CaO, SiO2, Al2O3, MgO в общей пропорции 9:1.
  • Объем оксида серы SO3 – максимум 3.5%
  • В клинкере должны быть: MnO в объеме не больше 3%, также C3A и C3S

Прочность шлакоцемента гарантируется очень мелким помолом, который в ответе за быстрое твердение и высокую прочность. Именно тонкость помола влияет на активность. Если нужно получить высококачественное вяжущее (для фундамента, к примеру) лучше применять сепараторный либо двухступенчатый помол.

В смесь для приготовления шлакобетона добавляют далеко не любое сырье. Основное требование к шлаку – отсутствие в его составе оксидов химических соединений, способных плохо повлиять на свойства материала. Обязательное требование: шлак должен быть чистым, без любого рода примесей (земли, глины, золы и т.д.). Как правило, в цемент идут шлаки металлургической/топливной промышленности.

Большое значение для чистоты и прочности шлака имеет правильное хранение: шлак перемещают минимум 3 раза в местах хранения, избавляясь от примесей серы и известей. Материал пригоден для производства, пока в нем сохранена кристаллическая структура и отсутствуют признаки распада, появляющиеся под воздействием находящихся в атмосфере газов и влаги в процессе перехода одних соединений в другие. Эти соединения имеют большой объем, ввиду чего при переходе разрушаются и растрескиваются куски шлака.

Класс шлакобетона зависит от величины зерен шлака – они могут варьироваться в диапазоне 5-40 миллиметров. Для получения смеси песок берут фракции максимум 5 миллиметров. Шлаковый песок повышает многие показатели бетона, в том числе прочность и плотность. Из шлакового щебня производят легкий бетон, с прекрасными показателями теплоизоляции, но низкий прочностью.

Технические характеристики

Все свойства и параметры шлакобетона определяются ГОСТ 10178-85 и зависят от используемых в производстве компонентов (их качества и объема).

Компоненты и свойства смеси:

  • В клинкере должно содержаться магния максимум 5-6%, в противном случае понижается качество бетона
  • Шлаки в гранулах, произведенные электротермометаморфическим или доменным путем, входят в состав в объеме 20-80% и определяют плотность, прочность и другие характеристики
  • Чистый гипс, полученный естественным путем с добавлением фтора и фосфора, включается в состав в объеме максимум 5%
  • Чем больше в составе шлака, тем дольше затвердевает смесь и тем меньше тепла продуцируется реакцией гидратации
  • Усадка шлакового цемента такая же, как и у обычного
  • Жаропрочность находится в пределах +600-800 градусов
  • При условии отсутствия плотной молекулярной консистенции, а также использующихся для активации веществ после застывания шлак не станет реагировать с водой, поэтому смесь часто используют в создании конструкций в условиях повышенной влажности

Шлакопортландцемент бывает быстротвердеющим и с нормальными параметрами твердения. Для активизации процесса в материал добавляют присадки – это специальные ускорители вулканического или минерального происхождения (это могут быть пемза, пепел). Произведенный из шлака бетон готовят в таком соотношении: 4-5 частей шлака, по 2 части песка и цемента.

Конструкции/здания достигают прочности уже в течение 7-14 дней. В прохладных условиях материал твердеет медленно, поэтому для ускорения процесса используются обработка теплом, добавка специальных присадок.

Портландцемент и шлакопортландцемент – отличия

Отличия обыкновенного портландцемента и материала на базе шлака определяют сферу использования смесей. Свойства и параметры достаточно сильно разнятся, поэтому до начала работ нужно все тщательно изучать.

Чем отличается цемент со шлаком от обычного:

  • Цена портландцемента намного выше стоимости смеси со шлаком.
  • Портландцемент при условии отсутствия присадок быстрее набирает прочность.
  • Отличается состав – в цементе со шлаком есть также гипс, в портландцемент часто добавляют различные присадки-ускорители, пластификаторы и т.д.
  • У шлакоцемента менее выражена экзотермическая реакция при застывании, благодаря чему бетон почти не греется, поэтому не может использоваться при низких температурах (но и усадки, деформаций дает меньше).
  • Цемент со шлаком демонстрирует меньшие показатели плотности и массы готовых конструкций.

Классификация портландцемента со шлаком

Портландцемент со шлаком делится на разные классы, каждому из которых присущи определенные технические характеристики и параметры, отраженные в нормативных документах. Ниже представлены таблицы со всеми значимыми данными, без которых невозможно выполнить расчеты и начать работы.

Класс 300 по ГОСТ 10178-85

Класс 400

Класс 500

Приготовление бетона со шлаком

В составе шлакоцемента основными компонентами являются сам шлак, клинкер и гипс в разных пропорциях. Оптимальное соотношение указано в документах и сертификатах, процесс приготовления смеси идентичен работе с обычным цементом.

Состав смесей для приготовления шлакобетона

Чтобы получить шлакобетон средней марки, достаточно взять 4-5 частей фракционной смеси шлака, по 2 части песка и цемента. Удешевить раствор можно посредством смешивания цемента и извести в пропорции 3:1.

Как приготовить

За несколько часов до предполагаемого замеса раствора желательно увлажнить шлак водой для повышения длительности службы бетона. Потом все компоненты смешивают в нужных пропорциях, аккуратно перемешивают до однородности. Готовую массу используют в течение часа-полтора.

Шлаковый цемент – прочная и высокоэффективная смесь, которая часто используется в выполнении разнообразных ремонтно-строительных работ. Пропорции входящих в состав материалов можно менять для получения нужных свойств и характеристик.

Как построить фундамент из шлакоблоков

Фундамент из шлакоблоков является одним из популярных и дешевых вариантов для устройства фундамента, но стоит ли его использовать при возведении дома?

Многие считают, что это отличный вариант сэкономить, но при этом не учитывают нюансы применения именно этого варианта строительства. Прежде чем принять полноценное решение, стоит как можно полнее изучить особенности шлакоблока как строительного материала.

Возможные достоинства и недостатки такого выбора

Шлакоблок — это пористый материал, который создается путем смешивания наполнителя и цемента. В качестве наполнителя используются битый кирпич, шлак, песок, щебенка, благодаря чему затраты на производство одного блока минимальны. Кроме того, материал выходит довольно прочным, благодаря чему может выдерживать колоссальный вес. При обустройстве фундамента учитывают эти 2 фактора, но многие забывают еще о нескольких немаловажных нюансах:

  1. Шлакоблоки очень тяжелые — настолько, что один человек с трудом управляется с транспортировкой поштучно. Именно из-за этого могут появиться дополнительные затраты на аренду спецтехники.
  2. Также стоит заметить, что блок имеет пористую структуру, из-за чего материал плохо переносит мороз и никак не способствует утеплению конструкции. Чтобы этот недостаток перекрыть, необходимо использовать хорошую гидроизоляцию и утеплитель, а это дополнительные затраты.
  3. Шлакоблочное основание ни в коем случае нельзя возводить на зыбучей почве по типу суглинка, поскольку постройка сместится под собственным весом.
  4. Не рекомендуется размещение построек с основанием из этого материала в местности с высокой влажностью и близким залеганием к почве грунтовых вод.
  5. Не стоит забывать, что шлак — это токсичное вещество, крайне вредное для человеческого здоровья.
Читайте также:  Усиление фундамента железобетонной рубашкой

Как видим, у этого материала много недостатков. Существуют ли достоинства, способные их перекрыть?
На самом деле есть несколько моментов, которые могут слегка компенсировать затраты:

  1. Блоки большие, поэтому требуется меньше материала на сборку конструкции. Кроме того, себестоимость шлакоблока — копейки, что позволяет выделить хорошую часть бюджета на компенсацию недостатков.
  2. Не требуется особых навыков для укладки рядов шлакоблоков, поэтому их можно укладывать самостоятельно.
  3. Если правильно защитить фундамент под шлакоблок, он пробудет в эксплуатации очень долго — несколько десятков лет.
  4. Требуется меньше времени на обустройство фундамента, не нужна опалубка.
  5. Нет усадки.

Так что определенный смысл делать фундамент для дома из шлакоблока есть, но для компенсации всех недостатков этого выбора придется потратить значительную сумму на дополнительные материалы.

Особенности работы с материалом

Прежде всего нужно выбрать правильные виды блоков из шлака для монтажа фундамента. Есть пустотелый материал — он не нужен, а вместо него потребуется закупить шлакоблок с щебневым наполнителем. Эта разновидность самая прочная, а все остальное можно подогнать дополнительными материалами.
Фундамент для дома необходимо начинать в сухой период года и постараться закончить основные работы до сезона дождей. Чем больше влаги накопится внутри блоков до зимы, тем хуже для всей конструкции.
Учитывая особенности кладки, размеры блока и прочие мелочи, даже один человек управится с монтажом основания под солидный дом менее чем за неделю. Сразу же стоит позаботиться о защите от влаги, иначе существует риск того, что вся работа будет проделана напрасно, когда внезапно пойдет дождь.
Дальше потребуется очень быстро возвести стену, сделать хотя бы черновую кровлю, чтобы постройка была защищена от влаги максимально и со всех сторон.
Стоит более детально разобрать некоторые особенности монтажных работ и последовательность их проведения.

Делаем фундамент из шлакоблока

Чтобы сделать фундамент под дом из шлакоблока или любого другого материала, понадобится следовать четкой последовательности работ.

  1. Само собой, все начинается с рытья траншей и укладывания песчано-гравийной подушки.
  2. Поверх подушки из песка и гравия укладывается один слой рубероида. Помимо рубероида, хорошо подойдут и такие варианты, как гидроизоляционная стеклоткань, битум.
  3. На рубероиде монтируется ЖБ (железобетонный блок). Поверх укладывается 1 ряд или слой шлакоблоков.
  4. Далее нужно укладывать блоки от углов к центру, соединяя их цементным раствором. Шаг между элементами должен составлять не более 1 см.
  5. Поверх последнего ряда делается армирующий пояс. Верхушка столбчатого должна быть сделана из древесины, металла или железобетона.
  6. Когда основная часть фундамента завершена, ее нужно защитить слоем гидроизоляции, можно использовать мастику. Поверх гидроизоляционного материала монтируется слой утеплителя. Рекомендуется обустроить защиту от влаги со всех возможных сторон, чтобы влага не проникала к шлакоблокам никаким возможным способом.
  7. Теперь траншеи можно смело засыпать и начинать возведение стен.

Фундамент под дом из шлакоблока готов. Такая конструкция сможет выдержать двух- и трехэтажный дом без особых повреждений.

Как обустроить цоколь из шлакоблока под бетонный фундамент?

Если хотите смонтировать цоколь из шлакоблока своими руками, потребуется закупить массу дополнительных материалов. Вот основной перечень:

  • щебень, песок, гравий, цемент;
  • арматура, можно взять пруты потолще;
  • пластификатор для смеси;
  • шлакоблоки;
  • пароизоляционная пленка;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель, можно использовать минеральную вату.

Такой набор необходим для обеспечения максимальной прочности конструкции, чтобы предотвратить появление трещин со временем. Кроме того, само основание под дом должно не менее чем на 0,7 м выступать над грунтом. Такая мера необходима, чтобы предотвратить впитывание влаги шлакоблоками в цоколе.
Порядок работ по обустройству цоколя из шлакоблоков своими руками выглядит так:

  1. Первым делом нужно вырыть траншеи, затем засыпать в них песок и гравий слоями по 25 см каждый.
  2. Далее делаем опалубку, монтируем арматурную сетку и заливаем все бетоном. Рекомендуемый состав смеси — портландцемент, мелкозернистый песок и мелкий щебень в соотношении 1:3:3.
  3. Укладка шлакоблочного цоколя начинается спустя 1 неделю после заливки бетонной массы. Высота конструкции — 3 блока. До прокладки цоколя нужно проложить гидро- и пароизоляцию, чтобы отделить фундамент от шлакоблока. Для укладки цоколя используется смесь пластификатора и цемента.

Приготовление раствора для конструкций из шлакоблоков

Для того чтобы шлакоблок фундаментный образовал цельную надежную конструкцию, элементы должны быть соединены пластичным цементным раствором. Из-за этой же особенности шаг между соседними элементами должен составлять примерно 1 см.

В качестве основы берутся цемент и песок, а пластичным веществом может выступать красная глина или пластификатор. Используется цемент марки М400, а песок можно брать речной. Отличия между двумя вариантами загустителя незначительные, поэтому если нет пластификатора, можно взять глину, и наоборот. Пропорции для раствора не меняются.

Рекомендуемый вариант — треть ведра глины (пластификатора) на каждые 4 ведра смеси песка с цементом. На 1 ведро цемента — 4 ведра песка.

Для приготовления смеси рекомендуется смешать еще сухие ингредиенты, а только потом начать добавлять воду. В уже разведенный раствор нельзя добавлять воды, иначе смесь получится очень жидкой. При добавлении воды нужно тщательно мешать смесь, чтобы получилась необходимая консистенция. Раствор не должен быть очень вязким или жидким: нужно соблюдать некий баланс, чтобы получилась пластичная масса.

После приготовления раствор нужно использовать в течение 1-1,5 часов.

Заключение

Если вы хотите обустроить себе основание дома из шлакоблоков, готовьтесь к множеству различных работ. Перед укладкой самого фундамента рекомендуется залить основание в виде монолитной ленты из железобетона. Только так конструкция сможет выдержать изменения в грунте, если те проявятся. В противном случае конструкция пойдет по швам. Гидроизоляция крайне важна для шлакоблоков, поэтому не стоит на ней экономить и закупить материал с максимально хорошими гидрофобными характеристиками. Также не стоит забывать про утепление, иначе блоки попросту промерзнут.
Итоговые затраты и количество работ не всегда настолько выгодны, поэтому стоит еще раз рассмотреть другие варианты фундамента под дом.

Бутобетонный ленточный фундамент. Советы и технология строительства своими руками

Бутобетонный ленточный фундамент — это бетонная лента в сочетании с бутовым камнем вместо арматуры. Природный бут используют строители как сцепляющий материал для создания прочного основания. Этот тип подходит для строительства малоэтажных сооружений (1–2 этажа).

В статье читайте информацию о том, как построить фундамент из бутового камня. Как сделать правильные расчёты. Пошаговая инструкция по монтажу от А до Я.

Особенности фундамента из бутового камня

Устройство ленточного фундамента из бутового камня

  1. грунт;
  2. песчаная подушка;
  3. лента из бута;
  4. гидроизоляция;
  5. отмостка.

Плюсы и минусы

ПреимуществаНедостатки
прочность и долговечность (горные породы превосходят другие материалы в износостойкости)кладка бута занимает много времени
Экологичность бутового камнядополнительная стоимость за транспортировку бута
влагостойкость бутапривлечение специалистов по кладке

Виды ленточного фундамента из бутового камня

По глубине залегания:

  • Незаглубленный (НЗФЛ) — лента основания не заглубляется в грунт, а совпадает с нулевым уровнем земли или ниже не более 0,1 м. Тип фундамента выбирают при строительстве лёгких построений: веранд, сараев, хозяйственных построек.
  • Мелкозаглубленный (МЗФЛ) — лента основания заглубляется ниже нулевого уровня земли на 0,3 – 0,7 м. Этот тип фундамента выбирают при возведении заборов, гаражей, не тяжёлых каркасных домов одного-два этажа или частных домов из бруса.
  • Заглублённый (ЗФЛ) — возводится ниже уровня промерзания грунта на расстояние 1–3 м. Монтаж этого типа фундамента выбирают в случае строительства тяжёлых построек. Частные дома из шлакоблока, керамзитобетона, пенобетона, кирпича. Одного, двух и более этажей. Подходит для многоэтажных сооружений.

Область применения

Ленточный фундамент из бутового камня применяют для строительства лёгких и тяжёлых строений. Пристройки, бани, а также дома из бруса, кирпича, шлакоблока, газобетона, и других материалов.

Расчёт ленточного фундамента из бута

Расчёт ленточного фундамент из бута начинается с определения грунта на участке. Сопротивление грунта узнаём в таблице.

Глубина промерзания тоже важный критерий, который покажет, на какую глубину заглубляем основание.

Определяем тип строения и его массу. Например: дома из дерева, каркасные или из бруса — углубляются на расстояние 0,5 м.

Тяжёлые дома из шлакоблока, кирпича или газобетона (двух и трёх этажей) — углубляются ниже на расстояние 1–2 м.

Бут — как строительный материал

Что такое бут

Бутовый камень — это природный материал, который формируется в залежах грунта. К нему относят гранит, ракушечник, песчаник, известняк, базальт и другие. Добывают путём взрывных работ на карьерных участках. Так, и естественным разрушением скальных пород. Как правило, неровной формы.

Бутовый камень использую с давних времён не только для возведения крепкого основания. А также для кладки цоколя и стен.

Как выбрать качественный камень

При строительстве фундамента нужно подобрать качественный камень. Для этого производится визуальный осмотр. На наличие трещин, расслоений или дефектов. Прочность камня проверяется ударом молотка или кувалды. Крепкие породы издают звонкий звук, а слабые издают глухой звук и могут расколоться.

Совет! Для фундамента из бута выбирайте камни одинаковой величины, примерного сечения 20–30 см (ширина-длина). Для крепкого сцепления выбирают камни с рваными и острыми краями.

Как сделать фундамент из бутового камня своими руками

Разметка и земляные работы

Разметка территории начинается с подготовки. Убирается мусор и верхний плодородный слой грунта.

Инструменты для разметки:

  • обноска или колья;
  • верёвка;
  • теодолит (измерительный прибор);
  • рулетка.

За ориентир можно взять стену соседнего знания. Устанавливаем обноску — это будет первым углом нашего прямоугольника. Ставим вторую параллельно первой протягивая между ними верёвку на расстоянии, указанном в проекте вашего дома. Внешняя сторона готова, натягиваем леску для внутренней стороны стены, ширина зависит от расчётов. Стоит оставлять запас для установки опалубки, поэтому плюс 10 см к ширине ленты. Проделываем те же действия для остальных стен коттеджа.
Совет! Обноски стоит ставить на 0,5 м от основания, чтобы было удобно капать траншеи.
Траншеи копают для незаглубленного и мелкозаглубленного типов, для заглублённого фундамента вырывают котлован.

Песчано-гравийная подушка

Кладётся геотекстиль по периметру траншеи. Подушка делается из двух слоёв. Первый слой песка 15 см для выравнивания плоскости. Второй слой щебня 15 см, сделает прочное основание под фундамент дома. Тщательно трамбуется каждый из слоёв.

Опалубка

Конструкция опалубки делается из деревянных щитов. Щиты сбиваются из досок, фанеры или ДСП толщиной 3 см. Внешние щиты укрепляются опорами по периметру через каждые 60 см. Между собой щиты скрепляются шпильками.

Приготовление раствора

Заливка происходит слоями. Первый слой заливается 10–15 см. Это необходимо для избежания разрыва кладки и выдавливания камня. После подсыхания кладут крупные бутовые кирпичи с параллельными гранями на расстоянии 5 см вдоль траншеи. Когда укладка сделана всему периметру и заливают бетоном слоем 15–25 см с утрамбовкой для проникновения раствора во всё щели.

Совет! Камень смачивают водой, перед кладкой, для лучшего скрепления с бетонным раствором.

Второй и третий слой выкладываем способом перевязки, поперёк и вдоль. Ряды делаем ровными и параллельными друг другу.
Для ростверка используют ровные камни. Кладка не отличается, метод перевязки. Толщину слоя ленты не делаете больше 30 см.

Рецепт! Приготовление бетона классом B15 маркой М200-М300. Пропорция для замешивания: цемент, песок, щебень — 1 / 3,5 / 5,6 (кг). Добавляем воду на глаз, чтобы образовалась неоднородная масса.

Видео: фундамент из бутового камня



Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector