Можно ли класть газобетон на плиточный клей - OknaForLife.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Можно ли класть газобетон на плиточный клей

можно ли ложить газосиликат на плиточный клей?

В след. году предстоит строить себе дом, я давно занимаюсь отделкой, но вот в плане строительства, знаний недостаточно.
Пришла вот в голову мысль ,а что если положить газосиликат как плитку под гребенку, клей, естественно, недорогой использовать, типа “юнис” желтый, иначе совсем нерентабельно выйдет. Мне кажется, что получится очень ровно, и красиво что существенно облегчит дальнейшее строительство.
На сколько дороже, или нет, обойдется такой способ, все +и-. Есть ли какие либо нюансы подобного строительства, насколько это надежно?
Жду ваших мнений.

Начну с того,что .

evgeni86 написал :
я давно занимаюсь отделкой, но вот в плане строительства, знаний недостаточно.

Поэтому скажу,что при строительстве перегородок из блоков в квартирах,использую исключительно плиточный клей.Поскольку количества не запредельные,то применяю “Юнис плюс”.Отлично получается.

evgeni86 , на плиточном клее получаются тонкие швы, что немаловажно в плане теплоизоляции, важно чтоб геометрия газосиликата была хорошая иначе одно мучение подгонять блоки. Для перевязки с лицевой кладкой используем гибкие связи толщиной 4-5мм., или еще рекомендуют использовать стеклотканевую сетку, но с ней нужно внимательно смотреть чтоб в переходе кирпич-газосиликат она была утоплена в раствор иначе это просто тряпка и ни какой роли не играет.

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

Еще не забыть сделать гидроизоляционный слой между цоколем и газасиликатом. В общем от влаги защитить газосиликат. В “тонких” местах – уровень плит перекрытия ( см.10 ниже и см. 10 выше плит) делаются вставки 5см. ЭППС между лицевой кладкой и газосиликатом. Плотность газосиликата, на мой дилетантский взгляд, не менее 400.

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

исходя из своего небогатого опыта, могу заявить-кладка пеноблоков на плиточный клей гораздо слабее чем на тот же пресловутый перфликс

Может Вы имели ввиду перлфикс? Так он вроде как для внутренних работ

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

Резон написал :
Так он вроде как для внутренних работ

Да для внутренних,но смысл заявления

BARABAZ написал :
кладка пеноблоков на плиточный клей гораздо слабее

в том, что ложить блоки надо на предусмотренные для этого материалы

BARABAZ написал :
в том, что ложить блоки надо на предусмотренные для этого материалы

BARABAZ написал :
кладка пеноблоков на плиточный клей гораздо слабее

Никак не может быть слабее.
Если покопаться и сравнить характеристики клеев для блоков и плиточных клеев,то адгезия у плиточных гораздо выше.
У того же “Юниса”,например.Клей “Униблок” адгезия 0,5.У самого простого плиточного клея “Юнис ХХI”- 0,75.У “Юнис плюс” вообще 1,25 МПа
P.S. По опыту.При попытке разломать блоки по шву(плиточный клей) всегда разлом идет по блоку,а не по клею.

Не так давно приходилось класть блок на клей Униблок – быстро и легко по отношению к раствору. Как говорит сам производитель – клей схож по составу с газосиликатными блоками, поэтому в теории вы получите “монолитную” конструкцию без мостиков холода, как в случае с цпс раствором. Приобретите ковш-кельму для укладки клея – вещь реально спасающая при укладке.

Гипсовая смесь. Для “пеноблоков” не подходит. Я обычно пользую “волма – блок”, ну или плит. клей, если объем маленький, а клей под рукой.Плит. клей – более “долгоиграющий”, блоки “плавают”.

Резон написал :
Плотность газосиликата, на мой дилетантский взгляд, не менее 400.

Я бы сказал – 600.

mihamaster написал :
При попытке разломать блоки по шву(плиточный клей) всегда разлом идет по блоку,а не по клею.

У меня, почему-то получалось наоборот,наверное что-то неправильно делал.

Я не стал бы укладывать на плиточный клей, газосиликат пористый и прекрасно отсасывает воду из клея, в результате в клее не происходит необходимой реакции и он превращается в труху. Или толстый слой клея (или ЦПС) нужен, а это появление мостов холода, или использовать специальные клеи для газосиликата.

sarlen написал :
или использовать специальные клеи для газосиликата.

sarlen написал :
газосиликат пористый и прекрасно отсасывает воду из клея, в результате в клее не происходит необходимой реакции и он превращается в труху.

Не соглашусь. Другое дело, что блок следует прогрунтовать, или хотя бы хорошенько “подмести”, иначе клей приклеится к “мусору”. Возможно поэтому

BARABAZ написал :
У меня, почему-то получалось наоборот,

Кстати плитка и сухая штукатурка тоже впитывают нехило.

Однако поддержу:” использовать специальные клеи для газосиликата.”

otyan написал :
Не соглашусь. Другое дело, что блок следует прогрунтовать, или хотя бы хорошенько “подмести”, иначе клей приклеится к “мусору”. Возможно поэтому
Кстати плитка и сухая штукатурка тоже впитывают нехило.

Грунтовать каждый блок это для мазохистов. а соглашаться или нет Ваше дело, но я наблюдал как отваливается пористый клинкер от стен, и клей хороший, а вот падал он под собственным весом. Когда посмотрели, вердикт был единогласный, откачал он воду из клея, клей как песок стал когда высох. В результате грунтовка клинкера и использование специального клея для пористого клинкера (раза в 3 дороже). короче читайте инструкцию и нечего велосипед изобретать.

P. S. кстати плитка на этом же самом клее висит мертво. причем плиточник нарушил технологию, плитку замачивать надо было, а он на сухую положил.

На этой неделе, закончили цоколь, перекрылись. Заглянул в накладную, газосиликат Д 600 размер 625х400х200. Высоту блоков подбирали, чтоб с лицевой кладкой перевязывать удобно было. Через неделю начнем пускать его в работу, хотел укладывать на клей для газосиликата, но похоже сначала будем пробовать небольшую партию, если все устроит, то и менять ни чего не будем, возможно предварительно замачивать блоки, проливать предидущий ряд придется и укладывать. Но точно чего делать не буду, так это добавлять фейри в раствор, спасибо начитался на форуме – в результате напоролся на перекладку 2 рядов кирпича

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

всем спасибо,не ожидал такого бурного обсуждения.
Лицевого кирпича не будет, буду обшивать чем-нить типа сайдинга. Смачивать каждый блок, конечно геморр полный, но я и сам к этому склонялся, т.к. иначе клей станет слишком слабым, но опять же силикат можно мочить бесконечно, он как губка, проще думаю, разложить заранее количество на 1 ряд, прогрунтовать и спокойно ложить. Пойдет ли грунтовка “оптимист” проникающая(синяя этикетка), Глубокого проникновения в 2 раза дороже, имеет ли смысл переплачивать?
Клей для газосиликата я вряд ли найду в нашем городе. А что если в него дополнительно пластификатор добавлять, он должен придать прочность и замедлить время схватывания.
Конечно есть клей юнис гранит, сохнет очень долго на любой поверхности, но он стоит в 2 раза дороже. Хотя силикат, скорее всего и его пересушит, без подготовки.
Может кто знает, сколько вообще расход будет примерно? Дом 8*9, посередине 1 перегородка из того же силиката,
(“не несущие” стены буду делать из бруса и гипсокартона) силикат 60*30*20(если не ошибаюсь) Высота стен, примерно 2.6-2.7м +- . Сколько 25 кг мешков уйдет?

Можно ли и как правильно класть плитку на пеноблок?

После возведения стен дома из ячеистого бетона следует позаботиться о правильности укладки плитки на пеноблоки. При всей своей привлекательности легкие бетоны имеют ряд особенностей, обуславливающих специфику внутренних и внешних отделочных работ. Поэтому, прежде чем ответить на вопрос, можно ли облицовывать пено- и газобетон, следует подробнее узнать о физико-химических свойствах этих материалов.

Прочные «дышащие» стены

Ячеистый бетон — это легкий, пористый по своей структуре строительный материал, изготовленный на основе традиционного цемента и песка, но с добавлением специализированного пено- и газообразователя.

Наиболее популярными разновидностями легкого бетона для монолитного и классического домостроения являются:

  1. Пенобетон — цементный или цементно-песчаный раствор, в который на стадии замеса вводят пенообразователь (СДО, клееканифольный пенообразователь). После твердения и усадки пенобетон имеет пористую структуру из бетонной массы и множества замкнутых пузырьков. Современные технологии позволяют значительно улучшить качество пеноблоков, подавая пену в еще сухую смесь при помощи пеногенератора либо изготавливая материал в условиях избыточного давления.
  2. Газобетон — бетонная смесь, в которую газообразователь добавляют еще на стадии смешивания сухих ингредиентов. Образование сферических, сообщающихся друг с другом пор происходит в ходе химической реакции с выделением водорода при введении в смесь известковой воды.
Читайте также:  Пьяная лестница своими руками

Ячеистые бетоны прочны, но при этом легко обрабатываются, дешевы, жаростойки, имеют низкую массу, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Эти преимущества позволяют создать благоприятный, экологически чистый микроклимат для жизни в доме, построенном из пеноблоков.

Однако есть у пористых бетонов и недостаток: высокая влагопроницаемость. При этом газобетон ввиду своей структуры имеет более высокие показатели гигроскопичности, нежели пенобетон. Увлажнение ячеистого бетона и последующее воздействие отрицательных температур приводит к разрыву структуры материала и потере его конструкционных свойств. При плюсовых температурах попадающая в поры вода вступает в реакцию с углекислым газом, выделяемым жильцами, что приводит к карбонизационной усадке и разрушению стен. По этим причинам, прежде чем положить плитку, поверхность пористого бетона следует защитить от проникновения влаги.

Внутренняя отделка

В первую очередь выполняются внутренние отделочные работы. Если стены помещения ровные, чистые и сухие, плитку укладывают следующим образом:

  • создают барьер для проникновения пара и влаги, нанеся на стену специальную водонепроницаемую грунтовку глубокого проникновения (акриловую, полиуретановую, полимерную гидроизоляционную мастику);
  • после полного высыхания первого слоя грунтовки процедуру повторяют;
  • укладывают облицовку на газобетон, используя водостойкий эластичный клей.

Если вертикаль стены из пеноблоков имеет отклонения более 0,5-1 см, перед облицовкой ее следует выровнять. В этом случае выполняется такая последовательность:

  • стена из ячеистого бетона в несколько слоев покрывается гидроизоляционной пастой (с полным просыханием каждого слоя);
  • наносится гипсовая, известковая или цементно-песочная штукатурка;
  • выравнивается стена, после чего можно укладывать декоративную отделку.

Ремонт на кухне, в ванной комнате и санузле часто предполагает облицовку кафельными плитами. После проведения необходимых гидроизоляционных мер кафель можно клеить на прочную пескобетонную смесь.

При необходимости вбивания в пеноблоки крепежа для мебели или сантехники следует максимально укрепить стену. В этом случае специалисты рекомендуют:

  • прогрунтовать пористый бетон 1-2 раза защитой от пара и влаги;
  • при помощи дюбелей закрепить на стене стекловолоконную или металлическую сетку, следя, чтобы она как можно более плотно прилегала к поверхности;
  • нанести на сетку цементный раствор.

На укрепленную таким образом стену можно стандартными способами класть кафельные плиты.

Внешняя отделка

Внешнюю отделку дома из пеноблоков лучше всего проводить в летний период, когда вероятность осадков минимальна. Это предотвратит замерзание воды в пузырьках бетона и обеспечит высыхание случайно попавшей в поры влаги.

Укладка плитки на пористый бетон с внешней (фасадной) стороны дома должна обеспечить:

  • привлекательный внешний вид жилища;
  • защиту стен от атмосферных осадков и негативного воздействия различных температур;
  • эффективную вентиляцию.

Естественная паропроницаемость и диффузия (отвод) водяного пара от внешней стороны пеноблоков обеспечивается созданием вентилируемого фасада.

Правильная внешняя отделка стен из пеноблоков включает следующие этапы:

  • грунтовку поверхности хорошим гидроизолирующим средством;
  • утепление ячеистого бетона «дышащим» материалом (стекловолоконной или базальтовой ватой в виде плит с нанесенным на них пароизоляционным слоем);
  • установку алюминиевого каркаса, обеспечивающего необходимую вентиляцию;
  • крепление на каркас листов гипсокартона;
  • финишную укладку фасадной декоративной отделки на пескобетон.

Ячеистые легкие бетоны — это прекрасный конструктивный материал. Все больше семей предпочитают строить удобное жилье из пеноблоков. В таком доме будет тепло, сухо и при этом не душно. А правильно уложенная на пористый бетон декоративная плитка только усилит эти преимущества.

Подготовка газобетона под плитку

Подготовка газобетона под плитку

Поскольку газоблок – это очень популярный строительный матеирал, многих интересуют тонкости и нюансы обращения с ним. С одной стороны, он неприхотлив, надежен, прочен и отличается великолепными тепло- и шумоизоляционными показателями. С другой стороны, это паропроницаемый материал со множеством пор, поэтому для отделки стен из газобетона подойдут только паропроницаемые штукатурки, плитка или кирпич. Из-за того, что газоблок обильно впитывает влагу, его обработка перед облицовкой плиткой или клинкерным кирпичом требует особой технологии. В этой статье мы разберемся, как подготовить стены из газобетона к облицовке плиткой.

Подготовка газоблока при внутренних работах

Если Вы решили уложить плитку внутри помещения, особое внимание уделите тому, насколько ровная поверхность газоблока. Любые вмятинки нужно заделать шпаклевкой, любые выпуклости – срезать рубанком. Если газоблок уложен грамотно, с соблюдением технологии, Вам не придется напрягаться с подготовительными работами. После выравнивания поверхности остается только 2 шага:

  • Очистить поверхность основания от пыли, грязи, мусора. Для этого смочите в воде валик или крупную кисть, и проведите ей по газобетону. Затем подождите несколько часов, пока блок высохнет.
  • Прогрунтовать поверхность основания, чтобы увеличить адгезию клея для плитки. Также грунтовка для газоблока защищает от образования грибка и плесени, увеличивает срок службы стен и плитки, которая на них уложена.

Если на стене есть большие дефекты или неровности (более 10 мм), придется вслед за грунтовкой нанести слой штукатурки. Покройте стены гидроизоляционной пастой. Каждый слой должен хорошо просохнуть, только после этого наносите штукатурку. Для газоблока подойдут 3 вида штукатурок:

Чтобы штукатурка плотнее держалась на стенах из газобетона, сначала смонтируйте сетку из металла или стекловолокна. Она крепится на саморезы, после этого наносится штукатурка. Когда она высохла, можно приступать к укладке плитки на клей. В помещении это делать гораздо проще, чем снаружи, потому что температура здесь составляет +15 – +25 градусов. А вот снаружи возникают дополнительные проблемы в виде низких температур. Итак, разберемся, как подготовить газоблок под плитку снаружи здания.

Подготовка газоблока при наружных работах

Отделку фасада здания из газоблока (как и из любого другого материала) начинайте в конце весны (лучше в мае). Можно подготовить газобетон под плитку летом или в начале осени. Главное, чтобы осадков в это время было как можно меньше. Нельзя допустить промокание стен, потому что газоблок обильно впитывает влагу, и от нее потом не так просто избавиться. Поэтому рекомендуем на всякий случай накрыть газобетонную кладку полиэтиленовой пленкой.
Плитка снаружи здания не только украсит домик, но и защитит газобетон от нескольких негативных факторов окружающей среды:

  • Перепады температуры.
  • Атмосферные осадки.
  • Высокая влажность.
  • Механические повреждения и деформации.
  • Образование грибка или плесени.

Так как стены из газоблока должны вытеснять влагу наружу, для них используют 2 технологии:

В первом случае, стены штукатурят цементно-песчаным составом с добавлением клея. Штукатурка заделает любые дефекты и защитит от высокой влажности. Опять же, как и в случае с внутренней отделкой, на стены из газоблока сначала монтируют стекловолокнистую сетку, потом наносят штукатурку. После этого можно приступать к укладке плитки. Чтобы она держалась надежнее, рекомендуем сделать промежуточное армирование с помощью дюбелей. Спрячьте их шляпки в швах между плиткой. На один квадратный метр поверхности достаточно 4-5 дюбелей.
Вентилируемый фасад создается в несколько этапов:

  • Обработка стен гидроизоляционной смесью.
  • Монтаж алюминиевого каркаса по всему периметру здания.
  • Укладка утеплителя. Для газоблока подойдут только минеральная вата, стекловолокно или пенополиуретан, другие утеплители лучше не использовать из-за их низкой паропроницаемости.
  • Затем всю поверхность смонтированного утеплителя нужно покрыть пароизоляционным слоем.
  • Монтаж листов гипсокартона на алюминиевый каркас. Выберите тот вид гипсокартона, который можно использовать снаружи зданий.
  • И последний этап – укладка плитки на полученное основание.

Обратите внимание, что утеплитель не должен касаться газобетона. Между этими двумя материалами должен пролегать слой пароизоляции.
Вентилируемый фасад решает сразу 2 задачи:

  • Позволяет дополнительно утеплить стены из газобетона.
  • Обеспечивает циркуляцию воздуха между слоями стены, и выветривания влаги и водяного пара. Это предотвращает скопление конденсата и образование грибка и плесени.

Перед обработкой стен гидроизоляционной смесью и последующими 5-ю этапами, перечисленными выше, стены из газоблока нужно обязательно выровнять и очистить от мусора и пыли. Это можно сделать так же, как и внутри помещений – влажным валиком или кистью.
Кстати, в интернет-магазине Тривита Вы найдете газобетон таких производителей, как Aeroc, Стоунлайт, ХСМ и Чернигов. Заказать газоблок, клей или инструменты для газобетона по низким ценам Вы сможете по телефонам:

Читайте также:  Септик из бетонных колец плюсы и минусы

Все о строительстве и инструментах

Правильная кладка газосиликатных блоков на клей

Правильная кладка газосиликатных блоков на клей

Укладка первого слоя блоков на раствор

Ведение кладки на клею имеет много достоинств. В первую очередь использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его цена выше всего в 2—2,5 раза, тогда как рас­ход меньше в 6 раз. Во-вторых, использование мелкозернистого клея исключает образование мостиков холода. В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шансы сделать кладку неровной. В-четвертых, кладка блоков на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при из­гибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцеп­ления между пенобетоном и клеем. И, наконец, использование клея вместо раствора снижает общий вес стены.

Распределение клея по поверхности блока

Для получения пенобетона используется менее энергоемкая без­автоклавная технология, позволяющая изготавливать его как в ста­ционарных условиях производственного цеха, так и непосред­ственно на стройплощадке. В результате вода из бетона испаряется естественным образом, а точность геометрических размеров блоков может иметь значительные отклонения, что усложняет кладку. В этом случае клей применить не удастся и весь монтаж придется вести на растворе, который будет нивелировать несовпадения раз­меров. Зато для изготовления монолитных стен этот материал под­ходит отлично: полость в опалубке заполняется тут же приготов­ленным пенобетоном из шланга.

Масса одного блока при кладке без применения средств ма­лой механизации не должна быть более 45 кг. При работе с ячеистым бетоном требуется осторожность и аккуратность. Запрещается производить погрузку блоков навалом и раз­грузку их сбрасыванием. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от по­чвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для клад­ки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже 5 °С. При проектировании и возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявля­емые к каменным конструкциям СНиП 3.03.01.

Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (зимой — от снега и наледи), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить (потом их можно использовать для изготовления доборных элементов). Укладке первого ряда блоков следует уделять мак­симум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонталь­ную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов. Между фундаментом или цоколем и кладкой необходима от­сечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капил­лярный подсос.

В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы. В случае если поверхность фунда­мента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на вырав­нивающий слой цементно-песчаного раствора толщиной не более 20 мм. В дальнейшем при кладке на цементно-песчаном растворе толщина горизонтальных швов принимается 10—15, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа. Толщина вертикальных швов (если нет паза и гребня) принимается 8—15, в среднем 10 мм.

Блок опускают на клей (рас­твор) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.

Выдавившийся клей (раствор) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Рихтуют блоки покачиванием или под­бивкой резиновым молотком.

Первым закладывается блок в самом высоком углу дома, затем по нивелиру устанавливаются остальные. Следует строго следить за пра­вильностью высоты рядов с самого начала ведения кладки с помощью натянутого шнура-причалки и горизонтального и вертикального уровней или лазерных координаторов. Когда целый блок не входит, нужно изготовить доборный блок, который промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. При необходимости выравнивание установленного блока производится пристукиванием киянкой. Неровности кладки нужно устранить при помощи шлифовальной доски или рубанка для гипсокартона.

Если предполагается последующее шпаклевание или ошту­катуривание пено- и газобетонной кладки с двух сторон, а кладка ведется с продольным армированием, то заполнение клеем вер­тикальных швов не требуется. Однако если хотя бы одна из по­верхностей стены не будет выравниваться мокрым способом, то проклеивать вертикальные швы необходимо. При этом клей нано­сится не на центральную пазогребневую зону блока, а двумя поло­сками шириной около 50 мм с внешней и с внутренней сторон.

При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Верти­кальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещени­ем не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока пере­вязка вертикальных швов может быть тычковой или плашковой. Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщи­не всегда следует выполнять тычковыми. Глубина плашковой пе­ревязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока. Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наруж­ных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков в каждом втором слое. При двухслойной конструкции наружной стены бло­ки каждого второго слоя внутренней стены входят в наружную стену на всю толщину слоя. Для сопряжения с однослойной наруж­ной стеной можно вырезать кусок ее блока на глубину 150—200 мм и на соответствующую длину подогнать блок внутренней стены. При этом вертикальный шов сопряжения обязательно заполняет­ся раствором. Примыкание перегородок к стенам устра­ивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.

Места, армирование кото­рых наиболее целесообразно, первый ряд клад­ки, затем каждый четвертый ряд, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами. Практически всегда следует устраивать армированный кольцевой пояс в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следу­ет прорезать штрабы сечением не менее 40 х 40 мм. Это можно сде­лать, например, с помощью угловой шлифмашинки (болгарки) или штрабореза. Для исключения откалывания бетона штрабы реко­мендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм от боковых граней блоков. На углах стены штрабы следует соединять не лома­ной линией, а плавным закруглением, пригодным для укладки в не­го загнутого прутка арматуры. Из нарезанных штраб тщательно удалите пыль, чтобы раствор имел лучшее сцепление с пеноблоками. Для укладки в штрабы лучше всего использовать арматуру пе­риодического профиля 08 мм.

Армирование пенобетонной кладки

Перед укладкой арматуры смочите штрабы водой и наполови­ну заполните клеем для пенобетона или цементно-песчаным рас­твором. Уложите арматуру и полностью заполните паз раствором. Излишки клея (раствора) удалите.

Проемы в стенах перекрывают брусковыми перемычками из ар­мированного ячеистого бетона марки D700 и класса прочности В3,5; их укладывают на обычный или клеевой раствор. Рекомен­дуемая длина опорных поверхностей составляет 300 мм, минималь­ная — 200 мм. Блоки опорной поверхности и предшествующего ей ряда необходимо склеить цельным швом (не оставляя воздушной прослойки). Длина цельного шва должна составлять не менее 600 мм. При отсутствии или невозможности изготовления брусковых изде­лий требуемой длины или несущей способности применяют сбор­ные перемычки. Над дверными проемами шириной до 1 м с внешней и внутренней стороны стены устанавливаются металлические уголки с полкой 50—60 мм. Опираться на стену уголок должен не менее чем на 30 см. Над оконными проемами до 2 м используют угол­ки с полкой 80—100 мм. Для того чтобы блок установить заподли­цо, в месте контакта уголка с пенобетоном ножовкой выбирают паз под уголок, устанавливая последний на клей для пенобетона.

Армирование U блока

В этом случае U-блок выполняет роль опалубки, а перемычку образует зали­тый в эту опалубку бетон. При монтаже устанавливают временную опалубку, которую снимают после полного затвердевания бетона. Перемычки следует проектировать как можно более жесткими (про­гиб не должен превышать 1/400 пролета) для предотвращения дефор­мации кладки на опорной поверхности. Несущая способность типо­вых перемычек составляет 15 кН/м, 20 кН/м и 30 кН/м.

Читайте также:  Можно ли класть ламинат на бетонную стяжку

Чем лучше всего клеить газобетон

Возведение построек из газобетона становится все более популярным. Этот строительный материал отличается массой положительных характеристик. В процессе такого строительства используется специальный клей для газобетона, так как цемент не подходит для скрепления газобетонных блоков — швы получаются очень грубыми.

Что представляет собой клей для газобетона

Подобный клеевой состав — это сухая строительная смесь, из которой делается водный раствор. Пропорции воды и смеси обычно указываются производителем на упаковке. Используется клей для газобетона в качестве альтернативы обычному цементному раствору при проведении наружных и внутренних строительных работ.

Область применения:

  • в качестве шпаклевочного средства, используемого при выравнивании стен;
  • при сооружении стен из газобетонных и керамзитных блоков, кирпича, пенобетона, шлакоблоков;
  • для кладки керамической плитки.

Существует два вида клея, который применяется при строительстве сооружений в зависимости от сезона.

Клей для газобетона может быть:

  1. Серый — считается зимней разновидностью, но, по сути, является универсальным и подойдет для использования независимо от сезона. В состав включены противоморозные добавки, при этом имеются температурные границы применения.
  2. Белый — в состав входит портландцемент, придающий клею светлый оттенок, благодаря чему он и получил такое название. Считается летним вариантом и используется в теплое время года.

Светлый цвет дает возможность использовать белый клей для газобетонных блоков внутри помещений и экономить при этом на отделочных материалах.

Состав и достоинства

Клей состоит из цемента высокого качества, полимерных добавок, просеянного особым способом песка и модификаторов. Полимерные добавки улучшают теплопроводность смеси и ее клеящие свойства. Модификаторы обеспечивают защиту от возникновения трещин, если температура окружающей среды повышается.

Преимущества:

  • возможность получения швов толщиной 2—3 мм, что обеспечивает значительное уменьшение потери тепла через стыки и снижает стоимость возведения постройки;
  • устойчивость к воздействию низких температур, с зимним вариантом клея можно выполнять работы в холодное время года;
  • повышенная влагостойкость;
  • отсутствие усадки при затвердевании.

Хранить клей для газоблока необходимо исключительно в отапливаемых помещениях. Делать раствор нужно также в тепле, вода должна быть горячей (+60˚ С), готовый состав должен иметь температуру не ниже +10˚ С. В холодное время года приготовленный раствор должен быть израсходован как можно скорее, так как уже через 30 минут он потеряет свои качества.

Параметры выбора

Ячеистый бетон обладает особыми свойствами, которые не позволяют получить качественную кладку, используя обычный цементный раствор. Это объясняется тем, что швы будут толстыми и обусловят серьезные потери тепла. Клей для газобетонных блоков по физическим свойствам очень близок к параметрам стройматериала, потому подходит как нельзя лучше. Обыкновенный цементный раствор подобными характеристиками не обладает.

При возведении зданий в северных регионах целесообразно применять серый клей. Его характеристики не ухудшаются при температуре от +5˚ С — состав не растекается и обладает отличной сцепляемостью. Температурные границы применения находятся в диапазоне до —10˚ С.

Совет! Используемый при строительстве в зимнее время клеевой состав должен всегда иметь температуру выше 0˚ С. Это обеспечит адгезию и застрахует от возникновения повреждений в процессе работы.

Профессионалы рекомендуют не экономить, покупая клей для газобетона, выбирать только брэнды с отличной репутацией, проверенные временем, о которых потребители отзываются хорошо.

Какой лучше клей, можно решить, проведя тестирование. Купите несколько разных клеевых составов и попробуйте каждым из них склеить по 2 газобетонных блока. Через 24 часа разбейте соединение и внимательно рассмотрите место стыка. Наилучший вариант — когда разбивается блок, а целостность шва сохраняется, именно этот клей и надо приобретать.

Если соединение раскололось по шву — клей низкого качества, не покупайте его. В случае, когда частично разломался и газоблок, и шов, клеевая смесь не очень хорошая.

Производители

Профессионалы рекомендуют несколько фирм, выпускающих клей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны на строительном рынке.

Наиболее популярные брэнды с отличной репутацией:

  • «Бонолит» (Bonolit) — продукция появилась на рынке сравнительно недавно. В состав клея входят компоненты с модифицирующими и антифризными свойствами;

  • «Момент» характеризуется высокими адгезионными свойствами по отношению к строительному материалу;

  • «Вармит» — кладочная смесь от российского производителя, в состав входит зола, что обеспечивает увеличение прочности шва, но отзывы потребителей о продукте на форумах не всегда положительные;

  • «Волма» — клей отличается повышенной устойчивостью к низким температурам, работать с ним можно при температуре до —15˚ С;

  • Kreisel 125 подходит не только для газосиликатных и пенобетонных блоков, но и для поробетона, полистиролбетонных блоков;

  • «Крепс» используется для кладки внутри и снаружи, при +20˚ С клей сохраняет свои свойства на протяжении четырех часов;

  • «Реал» — с кладочной смесью можно работать при температуре от +5 до +30˚ С, применяется для наружных и внутренних работ;

  • Ytong — полиуретановый клей, характеризуется повышенной прочностью, способностью удерживать воду и отличными адгезионными свойствами, производится летняя и зимняя разновидность, под этим брэндом выпускается пена-клей;

  • AEROС предназначен для работ внутри помещений и снаружи, выпускается белая и серая кладочная смесь;

  • Ceresit CT21 отлично подходит для наружных и внутренних строительных работ, шпаклевки внутри помещений.

Совет! Избежать мостиков холода при работе с газобетонными блоками позволит использование мелкозернистого клея, который обеспечивает однородную кладку.

Как правильно класть

Технология, в соответствии с которой осуществляется кладка газобетонных блоков на клеевую смесь, сильно отличается от процесса сооружения стен на цементно-песчаном растворе.

Этапы:

  1. Подготовка газоблоков.
  2. Приготовление раствора.
  3. Нанесение клеевой массы на поверхность газобетонного блока.
  4. Укладка и выравнивание газоблока.
  5. Удаление излишков клеевой массы.

Тонкости технологии кладки заключаются в том, что блок должен быть чистым, на покрытый льдом материал наносить клей категорически запрещено. Дополнительно увлажнять газоблок в процессе кладки не требуется, за исключением случаев, когда строительство осуществляется летом в жару.

Совет! Пропорции разведения клея с водой и способ приготовления раствора указываются производителем на упаковке. При этом учитывайте, что воды не должно быть слишком много.

Однородную консистенцию клеевой массы можно получить, размешивая ее специальными насадками, которые крепятся на электрические инструменты (например, на дрель). После первого размешивания дайте раствору настояться 10—15 минут. Это обеспечит полное растворение добавок, входящих в состав клея. Непосредственно перед использованием клей нужно размешать еще раз.

В зависимости от марки, клеевая масса может использоваться на протяжении 2—4 часов. Начавшую затвердевать кладочную смесь разбавлять водой не имеет смысла — ее полезные качества уже потеряны.

Клей на блоки наносится посредством зубчатого шпателя или специальной каретки, предназначенной именно для такой кладочной смеси.

Положительный эффект применения специальных инструментов заключается в существенном снижении расхода клеевой массы, улучшении адгезии и сокращении времени выполнения работы.

Какую толщину будет иметь слой клея, зависит от размера зубьев. Во избежание заваливания стены ставить блоки надо по натянутому шнуру. Контроль кладки производится строительным уровнем. Выравнивание блоков осуществляется резиновым молотком, что позволяет не допустить повреждения газобетонных блоков. Лишний клей срезается после застывания мастерком.

Калькулятор расхода клея

На один квадратный метр газобетона расход кладочной смеси по норме составляет приблизительно 1,5—1,6 кг сухого клея, при условии, что толщина слоя будет 1 мм. На один кубический метр расход составит от 15 до 30 кг сухой смеси, то есть в среднем 1 мешок (25 кг). На практике расход увеличивается до 1,5 мешков на 1 кубический метр.

Факторы, от которых зависит, сколько клея пойдет на 1 м 3 :

  • качество и разновидность кладочной смеси;
  • квалификация и опыт мастера;
  • состояние газоблоков, поверхность, дефекты и повреждения;
  • температура окружающей среды и погода;
  • число армирующих слоев.

Совет! Имеющиеся специальные строительные инструменты уменьшают расход.

Придерживайтесь рекомендаций, приведенных ниже, и инструкции на упаковке, и смело приступайте к осуществлению своих архитектурных задумок!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector