Гидроизоляция стыков бетонных плит - OknaForLife.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Гидроизоляция стыков бетонных плит

Почему необходима и как выполняется гидроизоляция фундаментной плиты

Общеизвестный факт: вода, а точнее, избыточная влажность – главный враг строителя. Сколько ремонтов пришлось переделывать, сколько домов – перестраивать из-за того, что не была произведена качественная гидроизоляция фундаментной плиты! Такие «осечки» часто случаются у неопытных строителей, решивших на свой страх и риск осуществить ремонт или возвести дом. Между тем, таких фатальных ошибок можно было избежать, заранее внимательно изучив вопрос во всех деталях.

Содержание

Видео-инструкция по гидрозащите фундаментной плиты материалами Hydrostop ↑

Конструктивные особенности плитного фундамента ↑

Плитный фундамент, или монолитная плита, относится к мелкозаглубленным или незаглубленным фундаментам. Для его установки необходима копка котлована. Укладка железобетонной плиты производится на «подушку» из хорошо утрамбованного песка и щебня. Толщина песчано-щебневой засыпки – около 30 см, толщина самой плиты – от 20 до 40 см.

Плитный фундамент может быть монолитным и сборным. В первом случае производится заливка подготовленной опалубки товарным бетоном с предварительной установкой арматурного каркаса. Во втором – фундамент составляется из готовых железобетонных конструкций, например, дорожных плит. Какой бы способ монтажа фундамента вы не выбрали, важно помнить о том, что мероприятия по отсечению от него грунтовой влаги обязательны!

К чему может привести отсутствие надежного гидробарьера ↑

Известно, что вода чрезвычайно агрессивна по отношению к большинству строительных материалов, и, в частности, к бетону, из которого делаются фундаменты. Он имеет пористую структуру, которая легко впитывает воду. Проникающая снизу грунтовая влага содержит примеси минеральных солей: гидрокарбонатов, хлоридов и сульфатов. Они кристаллизуются в порах бетона, значительно увеличиваясь в объеме, в результате чего его массив разрушается.

Происходит и обратная ситуация. Вода, попадая в поры бетона, вымывает из него соли, в результате чего, опять-таки, происходит его разрушение. Еще одна проблема, появляющаяся в результате некачественной гидроизоляции фундамента – материал стен «тянет» влагу из него. Как следствие – сырость в помещении, плесень на стенах, порча отделочных материалов и необходимость нового ремонта.

Как производится гидроизоляция монолитной плиты ↑

Эта задача может быть решена несколькими способами. Каждый из видов гидроизоляции обладает своими плюсами и минусами. На сегодняшний день наиболее распространенными являются:

  • Обмазочная. Достаточно проста в применении, дает хороший результат, долговечна.
  • Проникающая. Является более современным способом отсечения влаги. Отличается тем, что при ее нанесении происходит реакция состава с бетоном, в результате чего при последующем контакте с влагой он кристаллизуется и запечатывает мельчайшие поры бетона.
  • Рулонная. Давно известный способ, вполне оправдывающий себя, хотя долговечность такой гидроизоляции не слишком велика.

Основной проблемой в устройстве плитного фундамента является гидроизоляция плиты снизу, поскольку она имеет значительную площадь. Обычно эти работы производятся двумя способами – с помощью рулонных или обмазочных материалов.

Раньше в строительстве применялся рубероид – рулонный материал, в котором битум наносился на картонное основание. Долговечность его была невелика, поскольку бумажная основа быстро приходила в негодность, этот материал обладал невысокой прочностью на изгиб, а также сопротивляемостью к воздействию высоких и низких температур, ультрафиолетового излучения и т.д. Битум, который применялся при его производстве, также не обладал достаточной вязкостью и эластичностью. В результате материал быстро растрескивался, и гидроизоляционный барьер терял свою герметичность.

Современные материалы для устройства рулонной гидроизоляции – рубемаст, стеклоизол и т.п. – изготавливаются на основе стеклоткани или стеклохолста. Это придает им гораздо большую прочность. В состав битума, которым пропитывается основа, входят модифицирующие добавки – благодаря этому материал становится эластичным, обладает значительной прочностью на изгиб, сопротивлением к перепадам температур.

Рулонная гидроизоляция под фундаментную плиту удобна в применении, так как просто укладывается на гравийно-песчаную отсыпку, не требуя дополнительной стяжки. Стыки между полосами материала тщательно проклеиваются с помощью битумной мастики. Укладка производится достаточно быстро и просто, из приспособлений достаточно лишь горелки для разогрева мастики. По периметру фундамента полосы гидроизоляционного материала загибаются вверх примерно на 10-15 см.

Обмазочная гидроизоляция с помощью битумных мастик является более современным способом отсечения воды от монолитной плиты. Она представляет собой нанесение на бетонное основание модифицированного битума с помощью кисти, валика, распылителя и т.д. Трудность в том, что для гидроизоляции подошвы фундамента необходимо на песчано-щебеночную подушку уложить слой цементной стяжки, на который и наносится слой битумной мастики. После заливки поверх нее самой плиты, производится нанесение гидроизоляции на боковые и верхнюю стороны фундамента.

Аналогичным способом выполняется проникающая гидроизоляция монолитной плиты. На песчано-гравийное основание укладывается цементная стяжка, которая покрывается рулонными гидроизоляционными материалами. После заливки плиты на ее боковые и верхнюю поверхности наносится проникающая изоляция. Принцип ее работы заключается в химической реакции между гидроксидом кальция (известью), который содержится в бетоне, капиллярной влагой, находящейся в толще бетона и активными веществами, входящими в состав гидроизоляционного материала. В результате поры бетона запечатываются кристаллическими соединениями, препятствующими проникновению воды. Причем эта реакция продолжается длительное время, продолжая «самозалечивание» микроскопических трещин в толще бетона. Такой способ гидроизоляции монолитного плитного фундамента является самым эффективным, высокотехнологичным и современным.

Гидроизоляция стыков плит сборного фундамента ↑

При возведении плитного фундамента из готовых железобетонных конструкций обязательно следует уделить внимание гидроизоляции соединений между отдельными элементами. При укладке швы заполняются бетоном, который сильно впитывает влагу. Чтобы такого не случалось, их запечатывают специальными полиуретановыми шнурами, герметиками и обмазочной гидроизоляцией.

Отсечение влаги внутри дома ↑

Гидроизоляция только начинается с фундамента: отсечение влаги необходимо производить и в самом строении. Особенно это касается многоэтажных панельных домов, для которых заливы и потопы – обычное дело. Существует и капиллярная фильтрация влаги, прежде всего, в помещениях, подверженных постоянному увлажнению – ванных, туалетах, кухнях.

Гидроизоляция плиты перекрытия осуществляется разными способами, основными из которых является рулонная, обмазочная и проникающая гидроизоляция.

Рулонные материалы используются, главным образом, в кухнях и санузлах. Перед укладкой декоративного покрытия (чаще всего в его роли выступает керамическая плитка) на уложенную гидроизоляцию наносится цементная стяжка. Она предохраняет материал от повреждения и служит основой для качественной укладки плитки. В «мокрых зонах» рулонная гидроизоляция укладывается на пол с нахлестом на нижнюю часть стены не менее 20 см. Это позволяет избежать проникновения влаги при больших протечках.

Читайте также:  Дачный дом из бетонных панелей

Обмазочная гидроизоляция проще в использовании, т.к. наносится на подготовленное основание при помощи распылителя или кисти. Ее преимущество – в большем сроке службы, а также в том, что в этом случае нет необходимости в дополнительной стяжке, следовательно, уровень пола повышается незначительно.

Проникающая гидроизоляция – самый надежный способ защиты плит перекрытий от проникновения влаги. Эти материалы имеют еще одно важное преимущество: производители выпускают специальные шовные составы, которые укладываются непосредственно в стыки между плитами. Такой способ гидроизоляции самый надежный. Еще один плюс – его можно наносить на минеральные основания, к которым относятся и оштукатуренные поверхности, следовательно, он может использоваться уже после окончания черновой отделки стен и полов.

Гидроизоляция балконной плиты ↑

Практически в каждой квартире имеется балкон. Его основанием служит железобетонная плита, которая подвергается воздействию окружающей среды со всеми вытекающими негативными последствиями – разрушением, отсыреванием, появлением плесени. Постепенно все эти проблемы переходят с балкона в квартиру – по мере проникновения влаги по капиллярам бетонной плиты.

Основной проблемой является комплексное воздействие имеющейся в бетоне влаги и отрицательных температур за окном. Вода, замерзая, превращается в лед, который, согласно законам физики, увеличивается в объеме. В результате вода, проникшая в мельчайшие полости в толще бетона, разрывает их, постепенно разрушая всю плиту.

Согласно строительным нормам балконная поверхность должна иметь уклон в сторону улицы 1-2 градуса. В действительности это требование соблюдается не всегда, более того, встречаются случаи обратного уклона. Таким образом, дождевая и талая вода не стекает с балкона, а задерживается на нем, постепенно впитываясь в бетон. Результатом является плачевное состояние плиты уже через несколько сезонов. Поскольку открытый балкон невозможно защитить от воздействия низкой температуры, необходимо предотвратить попадание влаги в поры бетона. Для этого удобнее всего использовать обмазочную гидроизоляцию на основе битума.

Перед началом работы необходимо замерить уклон плиты, и, при необходимости, нанести на нее слой цементной стяжки, чтобы образовать искомый наклон в 1-2 градуса. Особое внимание следует уделить уже имеющимся трещинам и местам стыков балконной плиты со стенами, парапетами, точкам выхода вмурованных металлических прутов балконного ограждения и т.д. Их необходимо проклеивать полосами стеклохолста, которые вжимаются в нанесенный слой мастики. Поскольку работать гидроизоляции придется в достаточно экстремальных условиях, стоит использовать современные, качественные материалы с длительным сроком службы.

Как видно, борьба с влагой в строительстве носит тяжелый и затяжной характер. Чтобы эта война не превратилась в «Столетнюю» – лучше привлечь на поле боя профессионалов: экономя на мелочах, очень легко проиграть в главном.

Гидроизоляция плит перекрытия

Рост и развитие прогресса ежедневно приносит в нашу жизнь все новые усовершенствования и научно – технические изобретения. Особенно внедрение новых технологий заметно в сфере строительства. Сегодня по всему миру возводятся такие здания и сооружения, о которых совсем недавно можно прочитать только в фантастических рассказах.

Современные механизмы, методики и инструменты значительно ускорили и упростили большинство строительных операций, одновременно позволив возводить более прочные и надежные конструкции. На фоне этого постоянного совершенствования некоторые технологии остаются неизменными, и в то же время актуальными с незапамятных времен. К таким долгожителям относятся бетон и железобетонные плиты.

Одноэтажные постройки давно уступили место экономичным многоэтажным зданиям. И самым надежным перекрытием разделяющим этажи были и остаются железобетонные и бетонные плиты перекрытия. По своему виду они отличаются в зависимости от предназначения будущей постройки, это:

Открытый полтора века назад принцип усиления бетона железным каркасом, открыл новые возможности в строительстве, в том числе и изготовление железобетонных плит для перекрытий, стен и перегородок.

Много поколений ученых вносили свой вклад, добавляя новые свойства бетону и железобетонным конструкциям. И современный бетон на фоне многовекового метода изготовления имеет особые добавки, которые позволяют регулировать процесс застывания и уровень прочности. И железобетонные плиты получили свойства, позволяющие применять их в самых нестандартных ситуациях.

Каркасы арматуры сегодня изготавливают плоскими, пространственными, струнными или пучковыми. Монолитные или сборные плиты для перекрытий, изготовленные из бетона и железобетона, еще долго не потеряют своей актуальности в строительстве. Помимо таких преимуществ как:

  • прочность,
  • долговечность,
  • влагостойкость,
  • огнеупорность,
  • экономичность,

материалы и способ изготовления делают их экологически чистыми и поддающимися легкой переработке для повторного использования элементами.

И даже то, что бетон эффективно впитывает влагу, а швы между плитами создают риск протечек, сегодня легко решается с помощью гидроизоляции деформационных швов плит перекрытия.

Гидроизоляция деформационных швов по плите перекрытия

Первое время после завершения строительства любое здание дает осадку. Для того, чтобы в течение этого естественного процесса монолитные элементы конструкции не деформировались и не дали нежелательных трещин в бетонных плитах прорезают специальные деформационные швы.

Такая технология позволяет снизить нагрузку на несущие элементы, предотвратить появление расколов и трещин в нежелательных местах, но в то же время деформационные швы нуждаются в обязательной гидроизоляции, так как являются открытыми воротами для проникновения не только влаги, но и потоков воды.

Плиты перекрытий в многоэтажных домах или многоярусных конструкциях должны быть не просто разграничивающими перегородками, но и непреодолимыми препятствиями на пути водного потока при необходимости, так как в подавляющем большинстве случаев сегодня плиты перекрытия являются и полом и потолком одновременно. Поэтому гидроизоляция деформационных швов по плите перекрытия требует к себе особого внимания.

Рабочие швы любой конструкции отличаются в зависимости от их предназначения, соответственно будет отличаться и технология их герметизации. Так в современном строительстве применяют такие виды деформационных швов как:

  • температурные,
  • изоляционные,
  • осадочные,
  • конструктивные,
  • усадочные,
  • антисейсмические.

Температурные швы необходимы для того, чтобы конструкция сохранила свои первоначальные параметры в условиях резкого перепада температур, когда бетон расширяется или сжимается под воздействием жары и холода.

Осадочные швы необходимы в том случае, когда есть риск неравномерной осадки грунта под построенным зданием. И тот и другой вид деформационных швов располагают от самого основания до крыши постройки. Это делает необходимым выполнять не только гидроизоляцию локальных стыков, таких как деформационные швы плит перекрытия, но и изоляцию всех швов между панелями дома.

Читайте также:  Зачем нужен обратный клапан на водонагреватель

В том случае, когда генеральный план строительства предусматривает возведение здания из монолитного бетона, необходимо учитывать, что после полного застывания бетонные плиты уменьшаются в своих размерах. Для того чтобы не создавалось излишнего напряжения конструкции выполняют усадочные швы, которые после полной усадки здания расширяются, и технология их гидроизоляции предусматривает закрытие этих швов наглухо.

Гидроизоляция деформационных швов по плитам перекрытия выполняется в современных условиях специальными материалами, это:

  • ленточные и жгуты наполнители;
  • эластичные герметики.

Самыми прогрессивными методикой является технология инъектирования.

Инъектирование плит перекрытия

Железобетонные и бетонные плиты перекрытия сегодня повсеместно применяются в строительстве многоэтажных зданий и других многоярусных конструкций. Независимо от предназначения постройки по плитам перекрытий выполняют гидроизоляцию. Во первых это предотвращает досадные протечки на нижние этажи в случае аварии канализационной системы или подачи водоснабжения, а во вторых гидроизоляционный слой существенно укрепляет плиту перекрытия и позволяет снизить напряжение, вызванное такими нагрузками как:

  • механические,
  • эксплуатационные,
  • статические,
  • динамические.

Традиционно слой гидроизоляции наносился по ходу строительных работ под плитой перекрытия, либо же с наружной стороны здания. Внедрение метода инъектирования позволяет не только наносить изоляционный слой с любой удобной стороны плиты перекрытия, но и выполнять эту работы на любом этапе строительства, и даже после его окончания.

Технология инъектирования плит перекрытия позволяет применять самые разнообразные материалы, это могут быть:

  • цементно-песчаные составы,
  • цементные суспензии,
  • гидроструктурные смолы,
  • полиуретановые смеси,
  • акрилатные гели.

Для достижения максимального качества изоляции и создания эластичного прочного шва, выбранные материалы должны отвечать таким требованиям как:

  • низкая вязкость,
  • широкий спектр температурного режима,
  • адгезия с большинством строительных материалов,
  • долговечность,
  • предотвращение коррозии арматуры.

Наиболее популярными и превосходящими другие составы по своему качеству признаны акрилатные гели и полиуретановые смолы. Инъектирование этими смесями позволяет создать действительно надежную защиту от протечек, а также значительно укрепить плиту перекрытия и повысить срок ее безремонтной эксплуатации.

Инъектирование акрилатными гелями и полиуретановыми смолами

Технология выполнения инъектирования бетона и железобетонных конструкций позволяет вводить изоляционные материалы внутрь тела плиты перекрытия или создавать изоляционный слой за ее наружной поверхностью между стеной и поверхностным слоем. Заполнение деформационных швов, пустот, трещин, и даже капилляров бетона методом инъектирования полиуретановыми смолами и акрилатными гелями позволяет создавать сплошную монолитную преграду перед потоком воды, а также предохранять помещение от негативных проявлений сырости, таких как плесень и грибок.

Полиуретановые смолы

Многокомпонентные смеси, изготовленные на основе полиуретановых смол, являются гидроактивными материалами. Это значит, что при непосредственном контакте с влажной средой они увеличивают свой объем, за счет чего заполняют все самые микроскопические прорехи и значительно увеличивают прочность перекрытия.

Вспенивающиеся двухкомпонентные составы по праву являются наиболее экономичными и многофункциональными. С ними возможно проведение гидроизоляции на этапе строительства объекта, после его завершения, а также во время ремонтных работ старых зданий.

Акрилатные гели

Материалы для инъектирования, созданные на основе акриловой кислоты на сегодняшний день используются чаще других составов. С их помощью создается не просто водонепроницаемая мембрана, а наделяются гидроизоляционными качествами сами материалы несущей конструкции. Акрилатные гели в течение нескольких секунд вступают в реакцию с молекулами бетона, создавая однородный состав, неприступный для воды и влаги.

Мгновенная полимеризация при соприкосновении с водой дает возможность с помощью акрилатных гелей мгновенно устранять любые протечки, без масштабных демонтажных работ.

Инъектирование холодных швов или стыков панелей перекрытия акрилатными гелями позволяет создавать прочные, долговечные и надежные перекрытия, не пропускающие ни воды, ни пропотевания влаги.

Эти качества особенно ценны при выполнении гидроизоляционных работ по плитам перекрытия многоярусных подземных паркингов.

Гидроизоляция плит перекрытия в многоярусном подземном паркинге

Гидроизоляция подземной парковки уже давно являются привычным показателем благоустроенного строительства. Сегодня подземные паркинги это не просто место для стоянки личного транспорта, это сложные инженерные сооружения, обеспечивающие устойчивость основного здания, и предохраняющие его от воздействия грунтовых и паводковых вод, проникновения плесени и грибков.

То, что помещения паркинга полностью находятся под землей, и достаточно часто это многоуровневые конструкции, заставляет специалистов особое внимание уделять гидроизоляции плит перекрытия в многоярусном подземном паркинге, как межъярусных, так и силовых.

Внедрение метода инъектирования полиуретановыми двухкомпонентными смолами в процесс строительства, позволило быстро и эффективно справляться с такими проблемами как:

  • гидроизоляция трещин и всех видов швов бетонирования в железобетонных и бетонных перекрытиях;
  • надежная изоляция стыков вертикальных и горизонтальных поверхностей;
  • долговечная гидроизоляция стыков вентиляционных шахт и плит перекрытия;
  • изолирование вводов коммуникаций;
  • создание подвижных и непроницаемых деформационных, температурных и усадочных швов.

Стоимость гидроизоляции плит перекрытия

Стоимость гидроизоляции плит перекрытия и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант гидроизоляции деформационных швов по плите перекрытия и посоветуют те или иные материалы для гидроизоляции, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

Заделка бетонных швов

Для зданий и сооружений промышленного и жилого назначения применяют заливку пола бетоном. Благодаря техническим характеристикам этого материала обеспечивается прочность и долговечность конструкции. Бетон залить не так просто как кажется на первый взгляд. Особое внимание уделяют шву, от которого увеличивается износостойкость и надежность пола.

Типы и описание

Швы подразделяются на следующие типы:

Усадочные

Шов усадочный происходит в процессе неравномерного твердения и высыхания поверхности из бетона. Получается уровень стяжки возле края выше, чем в середине раствора, что приводит к образованию трещин. Избежать этих неприятностей можно применением усадочных швов. Нарезка соединительных элементов происходит глубиной одной трети части от толщины стяжки. Нарезку осуществляют на затвердевшем растворе и после финишной обработки поверхности. Нарезки на швах делают с использованием швонарезчика. Швонарезчик – это машина, предназначенная для резки покрытий из асфальта и бетона. Швонарезчики нарезают свежий бетон, проводят демонтаж пола и с их помощью ремонтируют бетонные перекрытия. При средней влажности бетона фиксируют брусья для образования нужной формы шва.

Читайте также:  Нормы вывоза мусора в СНТ

Изоляционные

Разновидностью деформационных швов являются изоляционные. Использование деформационных стыков актуально в постройках из бетона для предотвращения поступающей деформации на залитый пол. Деформационные импульсы поступают на стяжку от различных крупногабаритных строительных конструкций. Изоляционные элементы устанавливают по периметру фундамента вдоль стен. Использование швонарезчика в данном случае не нужно. Укладывают изоляционный материал между швами перед заливкой бетона. Такие материалы имеют недорогую стоимость, из-за чего и пользуются популярностью.

Конструкционные

Если стяжка пола осуществлялась с перерывами, тогда используют конструкционный шов. Он соединяет первый слой бетона со слоем, нанесенным после перерыва. Не требуется применение швонарезчика и создается в невысохшем бетоне. По форме конструкционные стыки похожи на соединение шипа и паза.

Шпилечные

При постоянных нагрузках от ходьбы людей и различных видов транспортных средств используют шпилечные швы. Их применение актуально для удержания краев шва на одинаковом уровне в момент осевых нагрузок. Для обеспечения горизонтального перемещения шпильки фиксируют к бетону там, где находится шов. Для качественной работы которого важно располагать шпилечные элементы параллельно друг к другу на одном уровне. Устанавливают шпильки таким образом, чтобы шов проходил через их середину.

Правила нарезки

Для прочности бетонной стяжки, ее износостойкости, надежности и устойчивости к различным нагрузкам применяют материалы высокого качества. Помимо этого важно с ответственностью отнестись к нарезке швов.

При работе с нарезками придерживаются следующих правил:

    Схема заделки швов герметиком.

Нарезку осуществляют на застывшем бетонном растворе, после приобретения его максимальных прочностных характеристик, либо сразу после заливки бетона. Метод влажной резки выполняют спустя несколько часов после финишной обработки. При определенных условиях резку осуществляют и через двадцать четыре часа после окончательной обработки бетонного раствора. Если же выбран сухой метод нарезания, то проводят работы в крайние сроки, чтобы не застать осыпания краев шва.

  • Проверочный шов. Проделывают его на не полностью затвердевшем растворе, желательно спустя несколько часов после того, как начнется схватывание бетонного раствора. Нарезать шов можно, когда острие разрезает частицы состава вместе с раствором. Если же зерна заполнителя при нарезке проверочного шва выпадают из бетонной поверхности, резку начинать рано.
  • Разрезы на шве невозможны без специального оборудования и инструментов. Обозначают швы мелом с помощью протянутой лески. Обеспечить ровность поможет линейка или деревянная доска с шириной четыре сантиметра. Сразу же после укладки бетонного раствора проделывают надрезы с применением резчика, а в уже затвердевшем бетоне применяют способ полупропиливания. Для беспрерывного процесса нарезания всегда имеют запасные приборы в случае поломки основного.
  • Технологический процесс нарезания. При высокой температуре воздуха, когда уменьшается количество влаги в окружающей среде, существует риск растрескивания стыков. В этом случае проводят нарезку каждого третьего шва перед разрезкой промежуточных. Осуществляют нарезку шовных соединений на глубину одной третьей толщины затвердевшего бетона. Уменьшение глубины возможно при мокром способе нарезки, применяя для этого резчики, которыми проводят нарезку на свежеуложенный бетонный раствор. Расстояние между нарезками высчитывают таким образом: толщина бетонного слоя умножается на 24-36, таким образом, стяжка в десять сантиметров нарезается с интервалом в 240-360 см. Нижний предел значений применяется для бетона, который обладает большой усадкой.
  • Вернуться к оглавлению

    Инструменты для работы

    Работы по герметизации швов невозможны без следующих инструментов:

    • шпатель;
    • кисточка;
    • пистолет для герметика.

    Также используют следующие материалы:

    Технологический процесс нарезки

    Технологический процесс состоит из нарезки прямых и аккуратных шовных стыков. При осуществлении резки важно соблюдать оптимальную глубину, а также последовательность выполнения. Умение сокращать износ лезвия, который случается в результате применения твердого раствора, сократит дополнительные расходы на режущие инструменты. Нарезают швы после того, как бетон приобретет свои прочностные характеристики, но не позже, иначе возможно появление на нем трещин.

    Где будут располагаться швы, намечают мелом по протянутой леске. Для создания ровного ориентира применяют линейки или четырехсантиметровые деревянные доски. Для беспрерывности процесса важно иметь запасное режущее оборудование, в случае выхода из строя основного.

    Еще одним способом нарезки является сухой метод, который не имеет сложности исполнения. Выполняется он после окончательной обработки бетонного раствора. Преимущество данного способа заключается в возможности применения длинной ручки, с помощью которой нарезают швы до 100 см, при этом не нужно перемещаться по полу. Сухой метод позволяет сделать надрезы глубиной около 200-300 мм.

    Герметизация

    При высокой влажности помещений не обойтись без герметизации швов. Не используя герметичные средства в постройках с большим уровнем влаги, появляется риск отслойки плит от поверхности. Выбор герметиков зависит от эксплуатационных особенностей зданий и сооружений. Качественные материалы обеспечат надежность и прочный барьер от воды, которая способствует образованию грибков и бактерий. Герметизация выполняется с учетом следующих нюансов:

    • учет коэффициента расширения углублений под воздействием температуры;
    • учет возможной усадки бетонного раствора;
    • учет деформации поверхности.

    При постоянных нагрузках и в местах с повышенной влагой, не рекомендуют экономить на герметиках, приобретают наиболее прочные и твердые средства.

    Что применяется?

    К выбору герметика подходят с особой ответственностью, учитывают нагрузки и условия эксплуатации, которые приходятся на поверхность из бетона. Герметики бывают следующих типов:

    • силиконовые;
    • термопласты;
    • полибутиленовые мастики;
    • термореактопласты.

    Герметик должен иметь твердую структуру и выдерживать большие нагрузки, но при этом оставаться гибким и эластичным, чтобы избежать появления сколов.

    Как выполняется?

    Укладка герметика осуществляется на подготовленные шовные участки, которые очищают и продувают от пыли. После чего обклеивают края лентой и застилают остальную поверхность от попадания на нее герметизирующего материала. Для придания нужной правильной формы вставляют в углубление полиэтиленовый шнур, глубина которого равняется ширине углубления. Перед нанесением герметика края обрабатывают праймером. Предназначение праймера – это обеспечение закрытости пор шва, укрепления поверхности и создания улучшенного сцепления герметика с поверхностью. Возможно нанесение герметика пневматическим или ручным пистолетом. В конце работ снимают ленту перед образованием корочки на герметике.

    Вывод

    Обеспечение непроницаемости для жидкости внутри бетонных швов играет большую роль в помещениях с повышенной влажностью. Поэтому обойтись без герметиков не получится, иначе их отсутствие повлечет за собой неприятные последствия в виде плесени, грибка или отслоения отделочного материала.

    Правильная нарезка

    Чтобы сделать бетонную стяжку прочной, износостойкой, надежной и устойчивой к всевозможным нагрузкам, нужно использовать только высококачественные материалы. Но также потребуется уделить особое внимание и швам. Важно строго следовать правилам их нарезки:

    • Технологический прием, позволяющий предотвратить в бетоне трещины, осуществляют сразу после укладки раствора либо на хорошо застывший состав, который максимально набрал прочности. В последнем варианте применяют нарезчики по асфальту или бетонному покрытию.
    • Спустя пару часов после схватывания цементной кладки делают проверочный надрез, и если частицы заполнителя не выпадают, то нарезают шов.
    • После укладки раствора паз надрезают при помощи резчика, а уже после полного затвердевания прибегают к способу полупропиливания.
    • Глубина нарезки шовных соединений — 1/3 толщины схватившегося бетона.

    Технология процесса герметизации

    Герметик укладывают на заранее подготовленные шовные места, с которых убрана грязь и продута пыль. Далее обклеивают границы стыка лентой и накрывают остальную поверхность, защищая от попадания гидрофобного (водоотталкивающего) средства. На края шва наносят праймер, закрывающий поры, и выдавливают герметик, используя ручной или пневматический пистолет. По завершении работ снимают ленту.

    Гидроизоляция деформационных швов: материалы и порядок проведения работ

    Для того, чтобы после возведения жилого дома не возникли трещины в стенах и потолке при возможных осадках и температурных расширениях выполняют деформационные швы.
    Они уменьшают нагрузку на бетонные элементы конструкций зданий, но при этом являются местом возможных протечек дождевой и грунтовой воды. О том, как правильно выполняется гидроизоляция деформационных швов, и какие материалы для этого применять читайте в этой статье.

    Классификация

    Чтобы качественно провести гидроизоляционные работы и подобрать для этого необходимый материал, надо понять какие деформационные швы бывают. Различают четыре основных вида:

    • Температурные
    • Осадочные
    • Усадочные
    • Антисейсмические

    Температурные швы разделяют здание на участки или отсеки от уровня грунта до кровли. Расстояние между соседними швами их ширина и глубина зависит от того материала из которого выполнена постройка. Так же на параметры играет зимняя температура в том регионе, где расположен дом. Стоит отметить, что гидроизоляция бетонных швов обязательна в каждом случае.

    Для предотвращения трещин, которые могут появиться в результате неравномерной осадки грунта, выполняют осадочные деформационные швы. Они наносятся так же по всему зданию от фундамента до крыши.

    Усадочные швы применяются в тех случаях, если здание возводят из монолитного бетона. При полном схватывании бетонные конструкции уменьшаются в размерах, поэтому чтобы разгрузить монолит от ненужных напряжений выполняют эти работы. Они после усадки увеличиваются в размерах и их обычно заделывают раствором «наглухо». Гидроизоляция швов бетона может проводиться таким материалом как «Пенекрит».

    Антисейсмические швы применяют в сейсмически опасных регионах, где случаются даже самые незначительные подвижки земной коры. Такой зазор между бетонными конструкциями делает здание «подвижным» что не дает бетону трескаться и получать дополнительную нагрузку. Так же сейсмические швы используют в тех случаях, если здание расположено вблизи метрополитена.

    Гидроизоляция швов и примыканий производится специальными материалами. Обычный битум и битумная мастика тут не поможет. Гидроизоляционные материалы можно разделить на две категории:

    • Жгуты и ленты наполнители
    • Пластичные герметики

    Для того, чтобы сэкономить дорогостоящий герметик стык между бетонными панелями или плитами предварительно заполняют специальным шнуром. Он может быть изготовлен из дешевого вспененного полиэтилена или более дорогого синтетического каучука.

    Очень популярен каучуковый жгут «Бетонит», который в случае попадания на него влаги увеличивается в размерах и перекрывает доступ влаги через стык. В качестве герметика, которым заполняются узлы гидроизоляции деформационных швов, часто применяют полиуретановые смолы. Они отвердевают под воздействием влаги окружающей среды и при этом сохраняют высокую эластичность.

    Важно помнить! Применяемый герметик не должен растрескиваться при подвижках бетонных конструкций строения.

    Полиуретановый герметик для гидроизоляции швов обладает высокой адгезией (прилипаемостью), что позволяет применять его как для бетона, кирпича, кафельной плитки и стекла. При использовании полиуретанового герметика необходимо учитывать соотношение ширины и глубины шва. Оно должно быть не более 1:0,8.

    Гидроизоляция полиуретановым герметиком

    Гидроизоляция швов между плитами с применением полиуретанового герметика выглядит следующим образом:

    • Шов очищают от старой гидроизоляции, отслоений бетона и пыли
    • В него закладывают жгут из вспененного полиэтилена. Он необходим для уменьшения расхода полиуретанового герметика
    • Внутреннюю поверхность обрабатывают грунтовочным составом для увеличения адгезии
    • При помощи пистолета или шпателе герметик вручную укладывают в полость деформационного шва
    • После заполнения герметиком, гидроизоляция деформационного шва разглаживается шпателем с применением мыльной воды до получения ровной поверхности

    Важно знать! Закладываемый жгут из вспененного полиэтилена должен быть на 10 мм шире шва.

    Гидроизоляция межпанельных швов применяется для герметизации примыканий пристроек к кирпичным и бетонным зданиям. Часто случается, что фундамент пристройки проседает и между стеной и пристройкой образуется щель. В этом случае выполняются описанные выше работы и если все выполнено правильно, то такой шов будет служить минимум 5-6 лет.

    Для герметизации стыков между панелями и бетонными плитами перед выполнением «мокрых» бетонных работ (стяжка пола) рекомендуется применять шнур «Бетонит». Для этого щель очищают от мусора и наплывов раствора, после чего в нее запрессовывают жгут. Сверху на швы наносится полимерная мастика для гидроизоляции швов и после ее полимеризации производят укладку на пол цементно песчаного раствора.

    Если в бетонной поверхности образовалась трещина и через нее сочится вода, то ее необходимо расшить методом штробления, при помощи угловой шлифмашины (болгарки) или перфоратора. Должна получиться штроба глубиной 2,5 см и шириной 2,5 см. После этого штробу заполняют герметиком «Гидротекс-Ш» или ему подобным. Так же этим материалом производится гидроизоляция холодных швов при строительстве монолитных бетонных домов.

    Гидроизоляция потолка в гараже

    Гаражные кооперативы, столь широко распространённые на просторах нашей страны, строились в своём большинстве руками самих автовладельцев. Говорить о полном соблюдении технологии тогда не приходилось, и протекание воды, как в нижнем этаже, так и на потолке основного помещения, можно наблюдать достаточно часто.

    Появление влажных пятен (а в более серьёзных случаях – течи) свидетельствует о том, что вода нашла путь снаружи вовнутрь помещения. При одноэтажной постройке речь идёт об осадках, а если гараж многоэтажный и бокс находится не на последнем этаже – об аварийном заливании водой с верхних этажей вследствие повреждения коммуникаций.

    Самый эффективный метод борьбы с наружной протечкой – блокировка поступления воды извне. Проще всего это сделать на этапе постройки, когда есть возможность прямого доступа к панелям перекрытия извне. Здесь гидроизоляция выполняется пошагово в комплексе с теплоизоляцией. Но если имеется протечка в гараже, значит налицо нарушение уже существующего покрытия.

    Большинство гаражей покрыты мягкими кровельными материалами. Для устранения повреждения нужно внимательно просмотреть всю кровлю.

    Чаще всего вода может просачиваться в местах обустройства вентиляционных каналов, электропроводки, кода имеется сквозной ввод коммуникаций через панель перекрытия.

    Также могут присутствовать трещины или порезы в результате неаккуратной уборки снега или падения тяжелых веток.

    Проще всего выполнить локальный ремонт в месте повреждения. Сделать это можно путём наложения заплатки из рулонного гидроизоляционного материала или специальной ремонтной мастикой. Быстрее и удобнее устранить протечку снаружи с помощью полимерно-битумных мастик. Они выпускаются в разной таре, включая небольшую – 3-5 кг, не требуют наличия специального оборудования, наносятся обычной кистью. Могут иметь название «Жидкая кровля», «Жидкая резина» и т.п. Пример такого локального ремонта можно посмотреть на видеоролике.

    Важно помнить, что для полного предотвращения пятен от влаги на потолке нужно устранить саму причину протечки!

    Капитальное предотвращение протечки может повлечь за собой полную замену кровельного покрытия, эта процедура достаточно длительная и дорогостоящая. Хорошо, если можно точно определить место повреждения кровли, в этом случае можно выполнить локальный ремонт. Если же это невозможно, производится гидроизоляция потолка в гараже изнутри помещения.

    Среди имеющихся на рынке гидроизоляционных материалов можно выделить несколько основных групп:

    Рулонные материалы применятся для гидроизоляции со стороны поступления воды (т.е. снаружи), и для блокировки влаги изнутри они не подходят.

    Инъекционная гидроизоляция – достаточно эффективный метод, когда методом инъекции специального состава заполняются внутренние пустоты в бетоне, конструкционные швы. Нередко влага проникает через трещины в панелях, и в этом случае внутреннее наполнение пространства изоляционным материалом дает отличный результат. Однако такая технология требует наличия специального оборудования, и является достаточно дорогостоящей. Работы по этой схеме проводятся строительными фирмами.

    Осуществляется инъекционная гидроизоляция следующим образом: в местах просачивания воды сверлятся отверстия, проникающие в трещины, стыковые швы и пустоты. Затем в них вставляются специальные пакеры, через которые потом нагнетается изоляционный материал (это может быть полиуретановый или эпоксидный состав, акрилатный гель). Для больших пустот хорошо подходит полиуретановая изоляция – этот материал при высыхании увеличивается, так же как обычная монтажная пена.

    Методом инъекции можно полностью заполнить пространство, через которое проникает вода.

    Нередко бывает, что влага проступает через микротрещины или капилляры в перекрытии. Здесь самым лучшим решением будет проникающая гидроизоляция потолка в гараже.

    В состав этих материалов входит портландцемент, кварцевый песок и специальные химические добавки. Принцип действия такой гидроизоляции заключается в том, что при нанесении на влажную от протечки бетонную плиту, химические вещества втягиваются в капилляры, заполненные водой, и вступают в химическую реакцию с цементом, входящим в состав бетона. В результате этого образуется кристаллическая структура, которая в дальнейшем полностью препятствует просачиванию воды. Помимо этого значительно укрепляется структура самого перекрытия.

    Перед тем как наносить гидроизоляционный материал проникающего действия, необходимо полностью очистить поверхность потолка от краски, жира, шпатлёвки и обработать её металлической щёткой.

    Важно! Проникающая гидроизоляция эффективна лишь в том случае, если открыты поры бетона, т.е. снят слой т.н. «цементного молочка» – цементной плёнки на поверхности железобетонных плит.

    Добиться этого можно механическим методом (пескоструйная обработка, металлическая щётка), но быстрее и чище будет произвести химическую обработку – фрезерование специальным составом типа «Химфрез» (Гамбит «Фрез», Кристаллизол Химфрез, Лепта Химфрез и др.). Это жидкость, которая растворяет цементную плёнку, тем самым открывая пористую структуру бетона.

    Кроме того, что при выполнении гидроизоляционных работ проникающими материалами должны быть открыты поры, сам бетон должен быть насыщен влагой. Поэтому если потолок полностью сухой, его необходимо обильно увлажнить несколько раз.

    После того, как бетонная поверхность подготовлена, на неё наносится слой гидроизоляции, предварительно затворённый водой по инструкции производителя. Для нанесения проникающей гидроизоляции может использоваться кисть или шпатель, в зависимости от необходимой толщины слоя.

    Максимальное количество наносимого материала может быть разным, поэтому нужно строго соблюдать технологию нанесения. Обычно есть необходимость поддержки свеженанесенной гидроизоляции во влажном состоянии порядка трёх суток.

    Если есть необходимость изоляции швов/стыков между панелями перекрытия, то по шву делается штраба сечением «ласточкин хвост» (более широкая часть должна идти во внутренней части). Трещины также расшиваются штрабой. Затем поверхность очищается и грунтуется (промазывается) слоем стандартной гидроизоляции. После этого расшитый шов заполняется специальным шовным составом, который присутствует у каждого производителя гидроизоляционных материалов проникающего действия.

    Среди производителей изоляционных смесей можно отметить таких, как Лахта, Пенетрон, Ксайпекс (Xypex), Кристаллизол, Кальматрон, Гидротэкс и др.

    Процесс проникновения гидроизоляции в бетон и образования в капиллярах кристаллической структуры может продолжаться до 28 дней. Поэтому дальнейшая декоративная обработка (выравнивание, шпаклевание, покраска и т.п.) рекомендуется проводить не раньше этого срока. Перед тем, как наносить дальнейшую отделку, необходимо обработать поверхность металлической щёткой для улучшения адгезии. Этого можно не делать, если потолок будет оклеиваться теплоизоляционными материалами (пенополистиролом) или обшиваться потолочными панелями.

    Видеоинструкцию по нанесению на примере проникающей гидроизоляции Лахта можно посмотреть в ролике:

    В заключение напомним, что самым лучшим способом защиты потолка в гараже является предотвращение попадания влаги с наружной стороны. Кроме кровли, нужно также обращать внимание на гидроизоляцию торцов панелей, т.к. дождевая вода может просачиваться и с боковых поверхностей плиты, попадая в технологические полости и затем протекая внутрь помещения.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector